導管是在水下灌注混凝土施工時使用的一種工具，目的是讓混凝土與水分隔開，因此，必須要保證施工過程中的每一時刻，導管必須埋在混凝土中。規(guī)范規(guī)定，導管的埋置深度一般在2-6米。至于怎么計算，就很簡單了。

1 灌注導管在使用之前，必須穿橡膠密封圈 螺母擰緊。

2 后用來清除導管螺紋的螺母。

3，搬運過程中切勿保護線程，并不互相沖突。

當導管內混凝土的體積及高度滿足上述要求后，剪斷吊住隔水塞的鐵絲進行開管，使混凝土在自重作用下迅速推出隔水塞進入水中。以后一面均衡地澆筑混凝土，一面慢慢提起導管，導管下口必須始終保持在混凝土表面之下不小于1~1.5m。下口埋得越深，則混凝土頂面越平、質量越好，但混凝土澆筑也越難。在整個澆筑過程中，一般應避免在水平方向移動導管，直到混凝土頂面接近設計標高時，才可將導管提起，換插到另一澆筑點。一旦發(fā)生堵管，如半小時內不能排除，應立即換插備用導管。待混凝土澆筑完畢，應清除頂面與水或泥漿接觸的一層松軟部分。

在導管運用前，有必要對導管進行外觀查看、對接查看和壓水實驗。

①外觀查看：查看導管有無變形、坑凹、曲折，以及有無破損或裂縫等，并應查看其內壁是不是滑潤，關于新導管應查看其內壁是不是潤滑及有無焊渣，關于舊導管應查看其內壁是不是有混凝土粘附固結。

②對接查看：導管接頭絲扣應堅持杰出。銜接后應平直，同心度要好。

③壓水實驗：在銜接后導管內先加70%的清水，然后一端密封，另一端經過空壓機加壓到0.5~0.6MPa，堅持壓力不變，翻滾導管看是不是漏水，時刻約15分鐘。

如何避免灌灰導管在灌注混凝土時堵塞問題。

　　避免灌灰導管法蘭盤處不滲漏水：制作導管時，應著重解決焊縫的質量問題，導管各部位焊縫也一定要嚴格要求；法蘭盤平面與導管的軸線要求嚴格垂直（成90度角），否則各節(jié)導管相接時，整個導管不成直線，施工時容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時變形，焊制可在ｔｅ制的胎具上進行。在施工前，不論是新制導管還是舊導管都必須進行水密、承壓、抗拉等實驗，發(fā)現(xiàn)漏水問題應及時補焊或拆換。