復(fù)合鋁板的板材在安裝時要經(jīng)加工制成墻板，首先，要根據(jù)二次設(shè)計的尺寸裁板，裁板時要考慮到折邊加放的尺寸，一般每邊加放30mm左右，據(jù)幕墻安裝公司介紹，裁板的成材率一般為60%~70%。裁好的復(fù)合板需要四邊刨槽，即切去一定寬度的內(nèi)層鋁板和塑料層，僅剩0 .5mm厚的外層鋁板，然后折邊成90度陽角，再用鋁型材制作同一大小的付框，放在鋁塑板彎好的槽內(nèi)，付框底面用結(jié)構(gòu)膠與鋁塑板背面粘結(jié)，折起的四邊用拉鉚的形式固定于付框外側(cè)，付框中間一般還要有加強筋以保證墻板的機械強度，加強筋為鋁材，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，有些非正規(guī)做法只在復(fù)合板的四角加角鋁固定，加強筋粘結(jié)用雙面膠帶，其牢固性大打折扣。骨架安裝前，由于土建墻面誤差大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況測量墻面實際尺寸，按實際尺寸從中間向兩邊對稱排版，將排版圖找甲方、監(jiān)理方確認后，彈出墻面定位軸線及水平線，再按設(shè)計要求布置龍骨間距，在標高水平線上彈出龍骨分格線。

主要施工工藝：

1、工藝流程：

測量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔

2、技術(shù)要點：

A、按設(shè)計確定分格。根據(jù)分格方案確定基準線，放線。

B、按設(shè)計位置下連接件，連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼，M5鍍鋅螺栓固定。

C、鋼骨架的安裝：主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管，確定基準面測量誤差，調(diào)整橫向、豎向、間距誤差，焊接框架，焊接要牢固焊縫飽滿，焊縫應(yīng)打磨平整光滑；與連接件連接要牢固。

D、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝：

1）、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應(yīng)符合安裝要求，鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合，板面平整，無凹陷、起鼓現(xiàn)象。

2）、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定，應(yīng)固定牢固、位置正確。

3）、板塊安裝：先進行板塊初安裝，將板塊放置在相應(yīng)的安裝位置，調(diào)平角碼，臨時固定，然后進行板塊的調(diào)整，調(diào)整標準應(yīng)達到橫、豎通縫，在同一平面上。調(diào)整完畢后應(yīng)馬上固定。

E、注耐候密封膠

1）、填塞膠縫 ：膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發(fā)泡劑填充，并選擇規(guī)格合適，質(zhì)量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠摩擦力，填塞后泡沫條距板表面約5mm。

2）、清潔膠縫：在注膠半小時前將擬注膠縫用潔凈布和清潔干凈，并注入填充物。膠縫在清潔半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超時后應(yīng)重新清潔。

3）、刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平，同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。

 鹽霧噴涂48小時，無、裂紋、無氣泡。我們需要了解鋁窗裝飾的獨特風格和安裝方法，仿木紋鋁單板產(chǎn)品圖片，以便安裝和家庭成員在使用時可以容易地拆卸。ng工具{廣東國有建材技術(shù)有限公司}(3)環(huán)保：蜂窩板為純鋁立式產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，仿木紋鋁單板無性，可完全回收利用，100%o(4)鋁蜂窩板拆裝方便，不損壞板材，重量輕，運輸方便，可多次運輸?shù)讲煌胤街貜?fù)使用，與其他板材相比。隔板。我們公司的環(huán)保裝飾鋁單板采用國外引進的氟碳噴粉技術(shù)，噴涂的氟碳漆可以保持二十年不掉色。

    三?？蹢U式這種接頭是鋁扣桿式，百色仿木紋鋁單板扣桿是一種特殊型材，安裝方便，但此方法要求板材加工精度高，不建議在長度超過3000mm的板材上使用異形2：濃郁的鋁方管窗花圍繞著封閉的中間直通材料，使其自身形狀開闊開闊。大河寓意中國古韻的開放美學(xué)，而中空窗飾則注重細膩的雕刻，擅長復(fù)雜圖案的制作。不同之三：不同市場的鋁方管窗花的成本往往低于空心鋁窗花。裝位置要準確，立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。仿木紋鋁單板產(chǎn)品圖片的方管窗花通常以正方形為評價方法，中空窗花大多以毫米為評價對象，根據(jù)扣帶的寬度，在縫中發(fā)現(xiàn)20mm和40mm。根據(jù)現(xiàn)有書面材料和圖紙，對鋁蜂窩板進行加工和復(fù)合、板材加工和鋁蜂窩板加工。將不規(guī)則手繪圖紙轉(zhuǎn)換成AutoCAD圖紙。百色仿木紋鋁單板產(chǎn)品圖片經(jīng)確認后，按批次、圖紙編號印刷三份，裝訂。

    因此，鋁及鋁合金不僅在航空、航天、電氣等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，而且在石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，鋁及鋁合金管道的焊接特點和方法輕50%以上。