玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

除臥式配料系統(tǒng)以外，還有部分飼料廠選用立式配料設(shè)備，主要有立式雙螺帶配料設(shè)備和懸臂非對稱雙螺旋配料設(shè)備。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶，旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機(jī)混合均勻度達(dá)CV毒7％時，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐，兩根懸劈靠物料自動定心，不產(chǎn)生擺動，用其混合，雖然能達(dá)到較高混合均勻度，但混合時間較長，需超過10min才能達(dá)到較好的混合效果。隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展，特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、yao物等，都需要在配料設(shè)備內(nèi)與其它物料均勻混合。2、配料控制器常用品牌：梅特勒-托利多，正佳自控、杰曼科技、龍芯科技、寧波柯力、浙江申克、浙江頂松等。

12種物料配料，單速螺旋給料；

 稱量斗的靜態(tài)標(biāo)定精度優(yōu)于大稱量的0.1%；

 系統(tǒng)配料精度優(yōu)于大稱量的0.3%。

 現(xiàn)場設(shè)置急停等安全措施；

 系統(tǒng)采用自動與手動兩級亢余控制方法，手動控制方法可作為現(xiàn)場應(yīng)急的補(bǔ)充措施；

現(xiàn)場配置圖形觸模顯示屏，用于監(jiān)控配料過程，操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動配料過程。同時顯示觸摸屏在現(xiàn)場提供設(shè)備狀態(tài)、實際配料過程及故障的指示，并給出相應(yīng)處理幫助；

計算機(jī)可作為補(bǔ)充配置。配料系統(tǒng)通過通訊電纜與車間計算機(jī)（選配）相連。車間管理人員通過計算機(jī)上的應(yīng)用程序畫面監(jiān)控現(xiàn)場工作情況、編輯配料配方或下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)，同時計算機(jī)自動記錄每一次的配料結(jié)果。計算機(jī)可打印輸出各式報表

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

玻璃原料自動配料特點(diǎn)

1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，降低工人勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。

2. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。

3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足原料35g用量與精度要求。

4. 根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。

5. 性能可靠的控制器件的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。

6. 采用工業(yè)計算機(jī)作為上位機(jī)管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。