桃花芯單板的穩(wěn)定性相對(duì)不令人滿意，這是桃花芯單板的一個(gè)眾所周知的缺點(diǎn)。針對(duì)包芯板的這一缺點(diǎn)，我們通過大量的實(shí)驗(yàn)研究出一種改變桃花芯單板穩(wěn)定性的方法。

這種方法主要采用浸漬工藝。簡單地說，浸漬過程的浸漬機(jī)理是將低分子量樹脂浸漬到木材中。在高溫條件下，樹脂彼此聚合，或者與木材中的羥基形成氫鍵或化學(xué)鍵，從而在細(xì)胞壁中形成不溶性聚合物，從而減少木材中羥基的數(shù)量，即降低木材的親水性。浸漬處理后，桃花芯單板的尺寸穩(wěn)定性、耐濕性和機(jī)械強(qiáng)度性能顯著提高。一是溫度問題，要保證合理的儲(chǔ)存溫度，以免在木皮發(fā)霉

桃花芯單板，又稱木皮、面板、面皮，特點(diǎn)是無結(jié)疤等特性，主要在旋切單板的加工中應(yīng)用。每種物品都是優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)共存的，桃花芯單板也不例外。穩(wěn)定性就是桃花芯單板的缺點(diǎn)。那么如何提高桃花芯單板穩(wěn)定性呢？

桃花芯單板在制作中容易受到外界的干擾或者工藝上的影響，其中溫度是一個(gè)重要因素?？刂撇缓脮?huì)直接影響質(zhì)量，造成材料浪費(fèi)，下面我們來了解桃花芯單板廠家加工產(chǎn)品溫度的重要性。

桃花芯單板的浸漬工藝是用低分子量樹脂浸漬木材。在高溫條件下，樹脂彼此聚合，或者與木材中的羥基形成氫鍵或化學(xué)鍵，從而在細(xì)胞壁中形成不溶性聚合物，從而減少木材中羥基的數(shù)量，即降低木材的親水性。浸漬處理后，桃花芯單板的尺寸穩(wěn)定性、耐濕性和機(jī)械強(qiáng)度性能顯著提高。且根據(jù)單板厚度和浸漬要求，可以采用不同的處理方法。將厚度為0.8毫米的濕單板或厚度小于制造家具厚度的單板浸入30%-60%固含量的樹脂溶液中1-2小時(shí)，擴(kuò)散吸收的樹脂為單板干重的25%-30%。

在桃花芯單板生產(chǎn)廠家的制作過程中，干燥工藝是必不可少的，它會(huì)嚴(yán)重影響到桃花芯單板的生產(chǎn)質(zhì)量，所以應(yīng)該嚴(yán)格控制。

一般旋切后的桃花芯單板含水率是很高的，如果直接涂膠的話，因水分過多會(huì)延長熱壓時(shí)間，容易產(chǎn)生鼓泡，也會(huì)影響膠合，這樣生產(chǎn)出的桃花芯單板干縮內(nèi)應(yīng)力很大，容易變形和開裂；而且濕的桃花芯單板在儲(chǔ)存時(shí)易產(chǎn)生邊緣開裂，中間發(fā)霉等現(xiàn)象，所以旋切后的桃花芯單板必須及時(shí)進(jìn)行干燥。單板干燥適宜的終含水率，應(yīng)根據(jù)使用的膠種、樹種和桃花芯單板的要求性能來確定。