離心泵的工作原理：

當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增髙，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，蕞后沿切向流入排出管路。

在一些離心泵的軸承體底部設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過如意一只冷卻液管接頭，注如冷卻液循環(huán)冷卻例如IH化工泵。離心泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

離心泵的品種很多，各種類型泵的結構雖然不同，但主要零部件基本相同，主要有泵體、葉輪、泵軸、軸封、軸承箱、聯(lián)軸器等部件。

蝸殼與導輪的作用：一是匯集葉輪出口處的液體，引入到下一級葉輪入口或泵的出口；二是將葉輪出口的高速液體的部分動能轉變?yōu)殪o壓能。一般單級和中開式多級泵常設置蝸殼，分段式多級泵則采用導輪。

葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉，通過葉片把原動機的能量傳給液體。

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

葉輪一般由兩個圓形蓋板以及蓋板之間若干片彎曲的葉片和輪轂所組成，可分為閉式、半閉式和開式三種類型。

離心泵在啟動時，若泵殼內存在空氣，由于空氣的密度小，旋轉時產生的離心力小，因此葉輪中心區(qū)形成的低壓不足以將貯槽內的液體吸入泵內，雖啟動離心泵也不能輸送液體。這種現(xiàn)象稱為氣縛，即離心泵不具有自吸功能，因此在啟動前必須向泵殼內充滿液體，即灌泵。離心泵吸入管路上安裝的底閥的作用就是防止啟動前灌入泵殼內的液體從泵內流出。

離心泵的兩個主要部分是：泵軸和葉輪的旋轉部件；由泵殼、軸封裝置和軸承組成的靜止部件。