離心泵和自吸泵的細(xì)微區(qū)別：

主要是自吸泵進(jìn)口管道不需要安裝底閥次灌滿引水后就能把水吸上來，以后不需要再加引水,泵體比離心泵大,很多自身帶有儲水功能，具有一次引水終身自吸的功能，而離心泵是起到增壓的作用，液位必須比泵高，要能流到泵體里面來才能啟動(dòng)，如果液位比離心泵低只能在進(jìn)口管道吸入口安裝底閥把泵和管道里面灌滿液體才能達(dá)到自吸的功能，或者在進(jìn)口安裝引水筒，如泵長時(shí)間不工作的離心泵，在第二次啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口管道和泵體里面的水基本上已經(jīng)沒有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩，因?yàn)殚L時(shí)間不用的離心泵進(jìn)口底閥密封不能達(dá)到完全密封的效果液體會(huì)慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工況，自吸泵比離心泵效果更好。

在一些離心泵的軸承體底部設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí)，可在冷卻室處通過如意一只冷卻液管接頭，注如冷卻液循環(huán)冷卻例如IH化工泵。離心泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。

離心泵工作原理：離心泵工作時(shí)，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

性能特點(diǎn)：

髙效節(jié)能：泵有髙效的水力形線，工作效率髙。

安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。

軸承：泵所配電機(jī)中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。

機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承，而滾動(dòng)軸承的元件(滾動(dòng)體、內(nèi)外圈滾道及保持架)之間并非都是純滾動(dòng)的。

由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個(gè)別點(diǎn)外，接觸面上均有相對滑動(dòng)。

滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動(dòng)體回火，使軸承失效，所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中。

軸封由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。

為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。

軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。

軸封形式：帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。