帶壓焊接封堵三通焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院治1療。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。

帶壓密封作業(yè)前, 應(yīng)在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開的位置。 如注劑閥是已使用過的, 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉。 當(dāng)注劑閥口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑槍的長度時(shí), 則應(yīng)在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業(yè)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質(zhì)吹向一邊, 或者把夾具接上長桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì)。

直接堵塞法：水壓不大(一般水位在2m左右)、漏水孔洞較小時(shí)采用。操作時(shí)根據(jù)漏水量大小，以漏點(diǎn)為圓心剔成直徑為10～30mm、深20～50mm的圓槽，槽壁必須與基面垂’直，不能上大下小。剔完后用水將槽沖洗干凈，隨即用水泥膠漿(水泥：促凝劑為1：0.6)捻成與槽直徑接近的錐形體，待膠漿開始凝固時(shí)，迅速將膠漿用力堵塞于槽內(nèi)，并向槽壁四周擠壓嚴(yán)密，使膠漿與槽壁緊密粘合，持續(xù)擠壓0.5min，檢查無滲漏后，再抹上防水面層。