水泵軸承過(guò)熱的解決方法

水泵軸承過(guò)熱原因分析及排除方法：

1.滑動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)慢帶油少或油位低不上油  

排除方法：檢查油位，觀察油環(huán)傳動(dòng)速度，修整或更換油環(huán)。

2.油箱冷卻水供應(yīng)不充分  

排除方法：檢查冷卻水管及節(jié)門(mén)，有堵塞物應(yīng)清除。

3.油箱內(nèi)進(jìn)水，破壞潤(rùn)滑油膜  

排除方法：檢查油箱內(nèi)冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞、更換新油。

4.潤(rùn)滑油牌號(hào)不符合原設(shè)計(jì)要求或油臟  

排除方法：按說(shuō)明書(shū)中要求使用潤(rùn)滑油，定期檢查油質(zhì)情況，補(bǔ)充油量時(shí)，一定使用同牌號(hào)潤(rùn)滑油，并做到周期性更換新油。

5.軸與滾動(dòng)軸承內(nèi)座圈發(fā)生松動(dòng)而產(chǎn)生摩擦  

排除方法：修補(bǔ)軸徑或更換新泵軸和軸承。

1.填料壓蓋壓得太緊  

排除方法：調(diào)整調(diào)料壓蓋螺栓，使松緊適當(dāng)

2.密封冷卻水管節(jié)門(mén)未開(kāi)啟或開(kāi)啟不足  

排除方法：開(kāi)啟冷卻水管節(jié)門(mén)，控制填料室有水不斷滴出，以每分鐘30~6    0滴為好。

3.換填料不當(dāng)，使水封移位，將串水孔堵死  

排除方法：停機(jī)重新調(diào)整水密封環(huán)位置，使其進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)冷卻水注入孔。

4.水泵未出水，無(wú)冷卻水潤(rùn)滑  

排除方法：停機(jī)，重新按運(yùn)行要求啟動(dòng)。

水泵定期保養(yǎng)流程

1、水泵電機(jī)的保養(yǎng)

⑴外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。

⑵拆開(kāi)電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測(cè)試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。

⑶電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密。

2、相關(guān)閥門(mén)、管道及附件的保養(yǎng)

⑴各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無(wú)滲漏。

⑵單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無(wú)漏水。

⑶壓力表指示準(zhǔn)確，表盤(pán)清晰。

⑷管道及各附件外表整潔美觀、無(wú)裂紋，油漆應(yīng)完整無(wú)脫落。

⑸點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。

3、控制柜的保養(yǎng)

⑴斷開(kāi)控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。

⑵檢查柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

⑶清潔控制柜內(nèi)外灰塵。

⑷合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。

4、保養(yǎng)完畢起動(dòng)水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。

5、觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無(wú)不良噪音。