我們?cè)谠O(shè)計(jì)、檢測(cè)液壓氣動(dòng)密封、油封、O型圈等密封件時(shí)，只能檢測(cè)壓縮前的尺寸，檢測(cè)精度也極為有限;而對(duì)于壓縮之后實(shí)際工作的密封件尺寸，以及壓縮后所產(chǎn)生的性能變化，其質(zhì)量檢測(cè)是困難的。同樣，對(duì)于機(jī)械密封、墊片、盤根，甚至更多的密封件，也是要經(jīng)壓縮以后才能起到密封作用。4、不管是立式還是臥式安裝都應(yīng)保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會(huì)損壞密封件。對(duì)于大規(guī)格的密封件而言，質(zhì)量檢測(cè)和檢測(cè)設(shè)計(jì)的難度則更大。雖然每個(gè)密封件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的企業(yè)都有質(zhì)量過程控制，但其產(chǎn)品質(zhì)量與密封件的實(shí)際使用質(zhì)量還存在一定的差異。

影響泵用機(jī)械密封外部條件的研究

通過對(duì)泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析，提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí)，要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。...........動(dòng)環(huán)（SealFace）由彈簧加載軸向可以自由移動(dòng)，以保持與靜環(huán)（Seat）接觸。......................

外部條件影響的原因分析

泵軸的軸向竄量大

機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5 mm以內(nèi)。由于轉(zhuǎn)子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會(huì)靜止在某一軸向平衡位置。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級(jí)離心泵中，尤其是在泵啟動(dòng)過程中，竄量比較大。

當(dāng)密封旋轉(zhuǎn)時(shí)，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動(dòng)壓，該壓力場(chǎng)具有流體動(dòng)承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。

正常條件下，流體動(dòng)壓流體動(dòng)壓場(chǎng)和流體靜壓場(chǎng)構(gòu)成了密封運(yùn)行時(shí)的承載能力，屬于開啟力部分，用于防止密封剛性接觸。當(dāng)開啟力和閉合力偏離平衡時(shí)，端面分開自動(dòng)適應(yīng)，或者出現(xiàn)大量泄漏