大型立式塑料顆粒拌和機裝置注意事項：

　　1.加熱型立式拌和機，加熱器翻開時，為避免物料結(jié)塊，必定要將拌和開關(guān)翻開拌和物料（有些無聊熔點較低，加熱后不拌和的情況下簡單結(jié)塊）；

　　2.加熱開關(guān)封閉后，應(yīng)將物料再拌和10-15分鐘；

　　3.物料拌和完成后，將物料由兩邊出料口放出，底部少量余料由底部清洗口放出；

　　4.如使用過程中更換物料的色彩，需求整理機器時，必須封閉電源，然后用風(fēng)槍或水直接將內(nèi)部沖刷潔凈；

　　5.整理機器時，用風(fēng)槍或許水沖刷殘留物料，禁止將手深化護網(wǎng)或許底部整理口；

　　6.機器如長時刻不使用，需將電源封閉。

滾桶塑料攪拌機的工作原理：

 1、適用于比重不同之粉碎或加其它添加物之混和；

 2、采用內(nèi)外回轉(zhuǎn)攪拌，均勻度高；

 3、混和桶可任意傾斜角度，便于出料及清潔的需要；

 4、設(shè)有自動定時裝置，可設(shè)定0-60分鐘自動停止；

 5、采用不銹鋼蝶閥放料，無粉塵泄漏和飛楊現(xiàn)象出現(xiàn)。 

6、采用重力擴散原理混合，對物料的壓蝕小，不會對物料產(chǎn)生剪切粉碎。

很多人或許不清楚拌料機的技術(shù)規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機的安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。

 3. 在安裝減速機之前，還必須對相對結(jié)合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調(diào)整過程，實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。

5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對于機械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

立式塑料拌料機的應(yīng)用標準與操作

　1、雖然攪拌是自動的，但工作人員應(yīng)謹慎，因為您不知道隱藏的危險將隱藏在哪里，技術(shù)要求符合行業(yè)標準，安全考慮非常重要。

　　2、了解立式塑料拌料機，其運行方式和各個部件，使其在運行中有利于檢測機器的使用中的隱患，從而使機器在運行過程中更加平穩(wěn)。

　　3、不要使用太長時間，否則會導(dǎo)致塑料攪拌機的負荷，從而影響其使用。