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瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障,
假設(shè)成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時(shí),凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清楚的質(zhì)量故障,對(duì)此假設(shè)選用加大印刷壓力補(bǔ)償,容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問(wèn)題。為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆積、搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)留心輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行搬運(yùn)。
印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障
當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí),印版版面就會(huì)出現(xiàn)凹凸差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全,形成印跡不清楚,為避免這一不良情況的產(chǎn)生,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的,應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作,這樣它的厚度差異比較小。假設(shè)已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時(shí),可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補(bǔ)償,使整個(gè)印版堅(jiān)持基本共同的厚度,確保印刷壓力和版面著墨的均勻。
紙箱的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度形成影響。
通過(guò)試驗(yàn)得出,在相同條件下,紙箱的橫壓線每加寬1mm,紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N~130N,變形量添加約2mm。壓線過(guò)寬,會(huì)形成紙箱在抗壓檢驗(yàn)時(shí)力值添加緩慢,有效能值小,畢竟變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度,咱們應(yīng)盡量改進(jìn)生產(chǎn)工藝,下降各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。
根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。
在人們的認(rèn)識(shí)中,往往以為楞型越大,紙箱的抗壓強(qiáng)度越高,容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。楞型越大,紙箱的抗壓強(qiáng)度越大,變形量越大;楞型越小,紙箱的抗壓強(qiáng)度越小,變形量越小。假設(shè)紙箱過(guò)大,楞型卻很小,紙箱在抗壓檢驗(yàn)時(shí)就很容易被壓潰;紙箱過(guò)小,楞型卻很大,抗壓檢驗(yàn)時(shí)會(huì)形成變形量過(guò)大,緩沖進(jìn)程長(zhǎng),有效能值與畢竟力值誤差過(guò)大。
水分對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。
紙箱的出產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、氣候、氣候等要素都會(huì)對(duì)紙箱的含水量形成影響,為保證紙箱抗壓強(qiáng)度,應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對(duì)紙箱含水量的影響。