靜電除塵器的除塵效果與許多因素有關(guān)，如煙氣的溫度、流速，以及除塵器的密封狀態(tài)、收塵板間距等。

1煙氣的溫度

煙氣的溫度過高，電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場溫度、火花放電電壓等均降低，影響除塵效率。煙氣的溫度過低，容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電；金屬件被腐蝕，并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)

塊影響排灰，該廠曾因灰斗長期積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。

第二階段：從處理著手。通過挖掘靜電除塵本身的除塵潛力，著重解決靜電除塵器本身在除塵過程中的缺陷和問題，以有效的提高除塵效率。

主要措施包括以下幾種：

（1）改善不均勻的煙氣流速分布，調(diào)整氣流分布裝置的技術(shù)參數(shù)。

（2）注重收塵系統(tǒng)的保溫，保證保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會(huì)直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有一定量的水分，氣體的溫度一旦低于會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。由于結(jié)露，粉塵粘附在集塵極和電暈極上，即使振打也不能有效地使其脫落。粘附的粉塵量達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)阻止電暈極產(chǎn)生電暈，從而使收塵效率下降，電收塵器不能正常工作。另外，由于結(jié)露會(huì)造成收塵器的電極系統(tǒng)及殼體和貯斗產(chǎn)生腐蝕，從而縮短使用壽命。

（3）改善收塵系統(tǒng)的密封，保證收塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率低于3%。電收塵器通常為負(fù)壓操作，因此在使用中必須注意密封，減少漏風(fēng)以保證其工作性能。因?yàn)橥獠靠諝獾倪M(jìn)入，會(huì)帶來以下三個(gè)不利的后果：①降低收塵器內(nèi)氣體的溫度，有可能產(chǎn)生結(jié)露，尤其是在氣溫低的冬季，引起上述結(jié)露而產(chǎn)生的問題。②增大電場風(fēng)速，使含塵氣體在電場中的停留時(shí)間縮短，從而降低收塵效率。③如果是集灰斗和排灰口處漏風(fēng)，則漏入的空氣直接將已沉降下的粉塵吹起，揚(yáng)入氣流中，造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵，導(dǎo)致收塵效率降低。

（4）根據(jù)煙氣的化學(xué)成分，調(diào)節(jié)電極板的材料，以便增加電極板的耐腐蝕強(qiáng)度，防止極板腐蝕，造成短路。

（5）調(diào)整電極的振打周期和振打力，以提高電暈功率和減少粉塵的再飛揚(yáng)。

（6）增加電除塵器的容量或收塵面積，即增加一個(gè)電場，或?qū)㈦姵龎m器的電場加高或擴(kuò)寬。

  靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率i高，適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。

靜電除塵器電場經(jīng)常跳閘是什么原因

做下空升實(shí)驗(yàn)，確定電控沒有問題。不過電控一般都沒有問題，如果有，重點(diǎn)看看取樣板和回路，繼電器。

電場內(nèi)部：

一、斷線比較多見;

二、絕緣子爬灰;

三、灰斗搭橋，堵滿;

四、極板溜槽預(yù)留空間不夠;(這個(gè)好辨認(rèn)，尾氣溫度高，除塵器空升好，投運(yùn)10幾分鐘后開始跳);

五、還見過某小廠生產(chǎn)的陰極振打絕緣室堵滿灰短路的;

六、除塵器漏風(fēng)嚴(yán)重。