很多物料回收時需要經過一道特有的工藝程序，就是將物料減小尺寸的步驟，為了便于運輸、計量、貯存等需要將物料減小到一個合適的尺寸，比如常見的回收物料木材、舊金屬、橡膠等。另一些情況比如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統一的在粉碎或擠壓工序中進行加料進料處理，減小尺寸不但利于進行機械回收，還是原料回收甚至焚燒的必要步驟，因為它可以使物料變?yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒，以方便后續(xù)的計量和加料。

對于雙軸撕碎機來說，以兩個電機兩根軸的方式進行驅動，它的工作原理是通過刀片與刀片之間的旋轉咬合的方式將物料剪碎，這種撕碎機對電機扭力要求較高。這種方式必須要求投進去的物料是在電機扭力的承受范圍內才能達到將物料剪碎的目的，否則設備將會頻繁出現正反轉的問題，嚴重的情況下出現卡死現象，損壞電機，造成生產事故，在企業(yè)運營和人員安全方面，有著不可忽視的風險。對于大口徑的管道，需要設備破壞其強的承載能力和高硬度性質，若真的想用雙軸撕碎機將其管道剪碎，必須選用功率足夠大的電機，才能達到佳的效果。

輪胎撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

類型二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。