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貼微晶鑄石板做法產(chǎn)品的主要成分
鑄石板生產(chǎn)是通過原料熔化、熔漿結(jié)晶、 鑄件退火使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石” 礦物相,同時(shí)具有合適粒度(0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。鑄石原料的化學(xué)成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜長石、 普通輝石、 橄檻石、 磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石,即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí),才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下,當(dāng)獲得合適的粒度時(shí), 相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。2、處理完撈渣機(jī)斜升段后,快速把干布壓到清理的最上層刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的殘留水擦干凈,把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。其中 SiO2,Al203、 Ca0 和 FeO 在礦物相組成上起決定作用。FeO 和 Fe2O3稍遜, 但是它們在調(diào)整熔漿粘度上起重要作用, 此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、 Na2O 含量少, 能降低熔漿粘度,往往滯后到后成為析出物的成分。
貼微晶鑄石板做法施工表面襯里做哪些處理
金屬設(shè)備的表面,應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物,腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。在襯里之前,應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時(shí)允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。輝綠巖微晶鑄石板主要用于煤炭、電力的防磨沒備:旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。設(shè)備內(nèi)部表面,不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對頭焊接時(shí),設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。