水是洗砂機作業(yè)過程中必不可少的一種介質(zhì)，該設(shè)備之所以能夠用來清洗石粉，是因為它運用水的沖刷稀釋帶走沙土中含有的泥土、石粉等雜質(zhì)，一般砂子中含的泥漿、石粉等越多，設(shè)備的用水量就會越大。

洗砂機中比較容易磨損的位置洗砂水輪來講，它的鋼板薄厚是否恰到好處會直接影響洗砂機的使用時間。鋼板太厚會加大運載負(fù)荷，鋼板太薄又會容易斷裂，所以它的一個部位的設(shè)計恰當(dāng)與否都會對整個洗砂機的運轉(zhuǎn)或使用造成影響。洗砂機洗砂過程中用水量少，且細(xì)砂和石粉流失小，所洗建筑砂級配和細(xì)度模數(shù)都可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

在現(xiàn)如今的洗砂機市場中，如果各位想要嶄露頭角或者想要被更多用戶支持和厚愛，就需要將自家的洗砂機設(shè)備品質(zhì)不斷提高，因為現(xiàn)在市場中洗砂機的品牌相對來說還是較多的，如果我們的洗砂機品質(zhì)不達(dá)標(biāo)就將被其他品牌所替代，那么帶來的市場銷售也將會越來越低，從而影響我們的發(fā)展和前進(jìn)。輪斗洗砂機噪音低、能耗低，具有容量大、效果好、能耗低、粗細(xì)砂混合均勻等特點，其中細(xì)砂、石粉損失很小。沖洗后的建筑用砂的級配和細(xì)度模數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)“建筑用砂”、“建筑用卵石”、“建筑用碎石”?！　?

洗砂機在使用過程中常因為電機故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

① 軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

② 拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③ 因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④ 圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊虻裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤ 鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

洗砂機有兩種系列：一種是XSD系列洗沙機，此系列是輪斗式洗砂設(shè)備，可將機制砂中的石粉和雜質(zhì)洗除，從而提高砂子質(zhì)量；另一種是LS系列洗砂機，此系列的洗沙機的水槽下邊由三邊堰板包圍形成沉淀池，而螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，采用螺旋推進(jìn)原理進(jìn)行洗砂、脫水作業(yè)，此系列機型需按15度角傾斜布置，也可用于冶金行業(yè)進(jìn)行分級作業(yè)。洗沙機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石從給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，zui后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。