擠壓墊的優(yōu)缺點(diǎn)

今天從優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)兩方面來詳細(xì)講解一下我們雨晗生產(chǎn)的鋁廠擠壓工具擠壓桿零售:原理是墊片外徑在擠壓力作用下被脹開，剛好與擠壓筒內(nèi)徑保持一-理想間隙，擠壓完了時(shí)，由于擠壓力的消除，墊片外徑收縮，墊片外徑與擠壓筒內(nèi)徑保持較大間隙，可以順利地從擠壓筒內(nèi)退出。鋁型材的成型往往采用擠壓工藝，今天作為專業(yè)從事擠壓工模具的洛陽雨晗廠家給大家講一下這個(gè)工藝：低溫高速鋁擠壓工藝：低溫高速就是采用較低的鋁棒溫度，最快的擠壓速度的工藝組合進(jìn)行鋁型村擠壓過程。為了使擠壓墊片與金屬容易分離，在擠壓前可往固定墊上涂抹或噴上鹽水。另外，擠壓墊片在使用前需進(jìn)入擠壓筒內(nèi)隨筒加熱至300*C.它的優(yōu)點(diǎn):可簡(jiǎn)化工藝、減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率;缺點(diǎn):①由于組合零件多，與擠壓軸是螺紋連接，很容易折斷;②墊片外經(jīng)脹、縮頻率超過一定次數(shù)會(huì)失效，或使用不當(dāng)而失效，影響生產(chǎn);

模具失效磨損

任何的機(jī)器只要有生產(chǎn)，就會(huì)有相應(yīng)的磨損。很多型材是通過擠壓成型，對(duì)于大截面復(fù)雜型材的擠壓成形，擠壓難度比較大，對(duì)擠壓模具的結(jié)構(gòu)與形狀要求也很高，特別是對(duì)于這種斷面形狀較復(fù)雜，壁厚相差懸殊，斷面面積及外接圓大，多腔空心等型材，擠壓模具的工作條件變得更加惡劣。擠壓模具也是，鋁廠擠壓工具擠壓桿零售是為了減少擠壓桿磨損的一個(gè)零部件。那么擠壓機(jī)中的模具也會(huì)有不同程度的磨損或失效，一般是由于在使用過程中的磨損，或者模具強(qiáng)度不夠而開裂造成。其中，有些磨損是可以提前預(yù)防并解決的，有效辦法就是是在使用過程中，要對(duì)積壓件和模具加強(qiáng)潤(rùn)滑，減小對(duì)模具的磨損，加強(qiáng)模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以延長(zhǎng)模具的使用壽命。

洛陽雨晗是一家專業(yè)從事擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊、錐套等擠壓模具廠家，我們常年從事，緊跟科技腳步不斷研發(fā)更新。

擠壓餅放置位置的檢測(cè)

鋁廠擠壓工具擠壓桿零售、擠壓桿、擠壓筒是生產(chǎn)鋁型材必不可少的工具，當(dāng)擠壓餅正確放置時(shí)鋁棒、擠壓餅、擠壓桿三者因外壓力作用下是緊密相連的。相對(duì)于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝，擠壓成型具有工藝流程短、設(shè)備數(shù)量與投資少等優(yōu)點(diǎn)。在這種情況下，主機(jī)擠壓每條鋁棒完成鋁棒的敦粗、脫氣的位移位置值，以及料膽內(nèi)每條鋁棒的填充量亦是相同的，完成該動(dòng)作的信號(hào)發(fā)生位置數(shù)值差是很微小的。而在擠壓餅橫放或反放時(shí)，由于擠壓餅被凸出的擠壓頭頂住與擠壓桿之間便會(huì)出現(xiàn)較大的間隙，以及少放擠壓餅時(shí)較之前擠壓餅正確放置時(shí)敦粗、脫氣的位移位置數(shù)值都會(huì)有較大、較為明顯的位移偏差，料膽內(nèi)的填充量比值也會(huì)相差較大。因此我們可利用這一特性在PLC做相應(yīng)的控制程序，實(shí)行對(duì)擠壓餅檢測(cè)工作的動(dòng)作控制。從而達(dá)到可靠、有效的自動(dòng)檢測(cè)擠壓餅的正確放置與否，從而達(dá)到有效預(yù)防因擠壓餅放置不當(dāng)直接擠壓的作用。

固定擠壓墊和活動(dòng)擠壓墊

擠壓墊有固定的和活動(dòng)的兩種形式，這兩者用途上有什么不一樣？雨晗廠家帶您揭秘：

固定擠壓墊已經(jīng)在圓擠壓軸上得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了很好的效果，但是圓擠壓軸無法滿足擠壓寬高比大的壁板類型材的需要，這類型材必須用扁擠壓軸和扁擠壓筒才能夠擠壓成型，而扁擠壓軸上所使用的都是活動(dòng)的擠壓墊，擠壓機(jī)上需要配備擠壓墊片的循環(huán)和輸送裝置，對(duì)生產(chǎn)率的提高也產(chǎn)生了不小的障礙。擠壓過程中，擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個(gè)彈漲的過程，正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內(nèi)刮鋁嚴(yán)重，即防止鋁覆層厚度過大。