鏈板潤滑劑B型

采用多種天然油脂和表面活性劑復(fù)配而成，產(chǎn)品性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于啤酒、汽水、醫(yī)院及其它行業(yè)鏈板輸送的包裝線上。

使用方法

   將本品按1:80的濃度用10-40℃的水沖稀即可使用，在整個灌裝線上，有些部位需用濃度略高，才能滿足需求，望各廠根據(jù)自己廠的生產(chǎn)情況而定。

合成潤滑油用有機(jī)合成的方法制得并具有特定結(jié)構(gòu)和性能的潤滑油，如硅油、硅酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤滑油能滿足一般礦物潤滑油不能滿足的嚴(yán)峻工況（如航空、航天、深海探測和原子能工業(yè)等）的使用要求。

抑菌性能的測定采用《消毒技術(shù)規(guī)范》中的營養(yǎng)肉湯稀釋法；細(xì)菌以大腸8099為代表(108efu／mL)，真菌以黑曲ATCCl6404為代表(106cfu／mL)。將潤滑劑按1：50，1：100，1：200(實(shí)際使用濃度)稀釋后加入液體培養(yǎng)基(肉湯)中，分別接種大腸(懸液含菌約為108efu／mL，在37℃的溫度下培養(yǎng)24 h)和黑曲霉(懸液含菌約為1060fu／mL，在30℃的溫度下培養(yǎng)72 h)，培養(yǎng)后觀察微生物生長情況，微生物未生長，說明抑菌性能好。

 

SRV是由德國Optimol公司制造的一種振動摩擦試驗機(jī)，該試驗機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)兩大部分及一個附帶低溫系統(tǒng)組成。其工作原理是上試件在外加可變負(fù)荷作用下對靜止的下試件作來回往復(fù)擺動，即由頻率發(fā)生器產(chǎn)生一個頻率信號，經(jīng)放大器放大后傳到電磁馬達(dá)，電磁馬達(dá)使連桿往復(fù)擺動。負(fù)荷由電機(jī)和彈簧加到試件上，加熱器由電阻絲和熱敏電阻來加熱和控制試件的溫度，摩擦副在試驗過程中所產(chǎn)生的摩擦力經(jīng)接受器，石英二維傳感器產(chǎn)生相應(yīng)的信號，然后放大到記錄儀記下摩擦因數(shù)。

為了解決食品飲料超高速包裝線生產(chǎn)過程中的倒瓶率高

、

輸送鏈微生物滋生和潤滑泡沫過多

等技術(shù)難題

，

根據(jù)輸送鏈運(yùn)行特點(diǎn)和潤滑原理進(jìn)行配方設(shè)計

采用多組正交試驗進(jìn)行配方篩選優(yōu)化

在

超高速包裝生產(chǎn)線進(jìn)行應(yīng)用驗證測試

完成集潤滑

抑菌和無泡為一體的食品飲料超高速包裝線輸送鏈

潤滑劑配方產(chǎn)品研發(fā)

。

經(jīng)試驗測試

48000

瓶

/h

生產(chǎn)線上

對

0．

1%

2%

3%

4%

和

5%

應(yīng)

用濃度進(jìn)行上線測試

各項性能指標(biāo)隨濃度增大而提高

潤滑劑濃度為

時

平均摩擦拉力為

541N

倒瓶率為

4．

3

×

10

－

%

潤滑殘液活菌數(shù)

0

/100mL

和實(shí)現(xiàn)無泡性能

已完全滿足食品飲料超高

速包裝線生產(chǎn)輸送鏈潤滑的要求

解決我國食品飲料超高速包裝線輸送鏈潤滑的共性技術(shù)難題