物流配送的自動化設(shè)備：

1、打包設(shè)備

打包設(shè)備是用以完成貨物完全打包或者部分打包的設(shè)備，是產(chǎn)品包裝實現(xiàn)機械化、自動化的保證。主要包括填充設(shè)備、灌裝設(shè)備、封口設(shè)備、裹包設(shè)備、貼標(biāo)設(shè)備等。

2.自動化分揀系統(tǒng)

現(xiàn)代物流中心要求實現(xiàn)入庫、揀選、包裝、分揀到裝卸的全流程自動化分揀系統(tǒng)，自動化分揀系統(tǒng)是現(xiàn)代物流中心不可或缺的組成部分。路輝滾珠模組帶分揀系統(tǒng)采用先進信息識別技術(shù)，自動識別貨物信息進行分揀。分揀準(zhǔn)確率達(dá)99.99%、分揀范圍廣、分揀效率髙、可減少70%以上人工成本，極大幫助了物流分揀企業(yè)降低成本與提髙效率。

自動化生產(chǎn)線設(shè)計方案：

1、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)

生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

2、確定生產(chǎn)線的工人需要量，合理配備人數(shù)

生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會產(chǎn)生人員冗余。

鋰電自動化生產(chǎn)線

生產(chǎn)線可實現(xiàn)在超級凈化手套箱內(nèi)進行全自動掃碼-注液-稱重-補液-封口操作，實現(xiàn)完全無人自動化生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，極大提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。

固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)線

此生產(chǎn)線為圓狀體固態(tài)電池全自動化生產(chǎn)線，全程均在手套箱內(nèi)完成，確保了整個過程均是在無氧無水的環(huán)境中生產(chǎn)。為了確保正極材料、固態(tài)電解液、負(fù)極材料注量準(zhǔn)確，特有如下工藝：

正極材料注粉

其關(guān)鍵點是采用了帶震動的螺旋注粉方式，使正極材料粉末在整個注粉過程中，無殘留物附在管壁上，確保了正極材料注粉的性。