真石漆對(duì)墻面施工工藝要求：

   抗堿底漆施工：采用抗堿底漆進(jìn)行施工，先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。

   主涂層真石漆施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時(shí)），即可進(jìn)行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量。施工采用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。久諾與中國(guó)涂料化工研究所聯(lián)合研發(fā)出超耐污真石漆，自潔性指數(shù)高達(dá)90%(實(shí)驗(yàn)證明可以有效抵抗90%的常見(jiàn)污染源)，具有的自潔性，一般的塵埃，雨水就可以沖刷掉。其用量為5-6Kg/m2。

   勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。

   罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時(shí)）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量為0.15-0.20kg/m2。提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。

   清理場(chǎng)地，避免污染墻面。

   基面情況：基面的狀態(tài)主要影響真石漆的基礎(chǔ)穩(wěn)定性。粗糙的基面不僅給真石漆施工帶來(lái)更多工作量，也會(huì)使材料的粘結(jié)強(qiáng)度大打折扣，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致真石漆塊狀脫落，造成墻面長(zhǎng)斑。

   項(xiàng)目環(huán)境：真石漆一旦完工就基本處于日常環(huán)境中。為了能夠使真石漆抵御各種風(fēng)吹日曬的考驗(yàn)，在施工初期必須要做好真石漆的環(huán)境保護(hù)工作，諸如控制施工時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)力等因素，切不可趕工期操之過(guò)急，否則真石漆效果和耐用性會(huì)大大降低。

   真石漆廠家作為外墻涂料，耐污染是我們每個(gè)人在選購(gòu)真石漆關(guān)心的問(wèn)題之一。真石漆抗污性差是指：灰塵和污物極易沉積、滲入，雨水和人工難以清除，從根本上影響建筑的外觀。

   “那么該如何解決真石漆的防污問(wèn)題”?老話重提：“三分產(chǎn)品，七分施工”。真石漆所有性能都取決于兩個(gè)方面：一產(chǎn)品自身的品質(zhì)(原材料的質(zhì)量、乳液的含量)二施工工藝。

   外墻污染的來(lái)源主要是人為和自然兩方面。有三種形式。一沉積性，二侵入性，三吸附性。真石漆行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，抗污性測(cè)試主要是針對(duì)沉積性和侵入性兩類(lèi)污染。

   真石漆、質(zhì)感涂料在高處施工的時(shí)候，要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁酒后施工操作。噴涂現(xiàn)場(chǎng)的用電安全由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不能隨便拉扯施工用線，主要用電設(shè)備必須配備用電箱。

   真石漆、質(zhì)感涂料噴涂過(guò)程中，要經(jīng)常攪拌均勻，使用過(guò)程中，也要不斷的攪拌！

   噴涂過(guò)程中，摻水或顏料必須嚴(yán)格遵守施工效果的要求，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入涂料中，施工設(shè)備在施工前必須干凈整潔，噴涂工具使用完畢以后，必須清洗干凈。