不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。 （2）下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。 ①剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。 ②等離子切割：等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。熱軋不銹鋼板與冷軋不銹鋼板的區(qū)別 從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋不銹鋼板軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。

不銹鋼表面拉絲的加工方式  表面拉絲的加工方式，要根據(jù)拉絲的效果的要求。不同的工件表面的大小和外形選擇不同的加工方式。拉絲方式有手工拉絲和機(jī)械拉絲兩種方式。常見的手工拉絲多用于3M公司的產(chǎn)業(yè)百潔布。下面著重先容機(jī)械拉絲的方式。 常見的機(jī)械拉絲的方式有以下幾種：     1.平壓式砂帶拉絲：      平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，砂帶的背面有一個(gè)氣動(dòng)控制的可以上下移動(dòng)的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進(jìn)行拉絲。通常使用的設(shè)備是平壓式砂帶機(jī)。

310s（06Cr25Ni20）不銹鋼具有較高的鉻、鎳含量，其耐腐蝕性優(yōu)于18-8不銹鋼。在共沸濃度68.4%以上的中，常規(guī)的18-8不銹鋼不具備滿意的耐蝕性，而310s不銹鋼則可以應(yīng)用于65～85%濃度的中。310s不銹鋼廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)廠的尾氣預(yù)熱器、加熱器、冷凝管以及氧化鈾生產(chǎn)中的設(shè)備上。

同時(shí)，310s不銹鋼棒具有良好的熱強(qiáng)性、性和抗硫化性能。使用溫度為1200℃，連續(xù)使用溫度為1150℃，其耐熱性能要遠(yuǎn)優(yōu)于304、316、321型不銹鋼。與鎳鉻超級(jí)合金、鈷鉻超級(jí)合金相比具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。但在生產(chǎn)過程中也存在較多的控制難點(diǎn)。一是導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)僅為304的58%，Cr17的47%，連鑄坯熱裂紋傾向大；二是枝晶偏析嚴(yán)重，熱軋加熱溫度受到一定的限制。高溫變形抗力大，熱塑性低，軋制過程中容易產(chǎn)生開裂；三是鉻碳化物、σ相析出傾向大。