電鍍的基本原理及應(yīng)用現(xiàn)狀

如今我們生活中的很多金屬都用于美麗的外觀，這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進(jìn)行的處理。人們都聽過(guò)電鍍，可是對(duì)于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。其實(shí)電鍍也就是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰*，通過(guò)電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍材料行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)峻過(guò)剩，產(chǎn)品雷同，利潤(rùn)下滑，如果很多電鍍材料企業(yè)發(fā)展特種鋼材，可能走向另外一個(gè)*端，造成特鋼的產(chǎn)能過(guò)剩。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*，金屬板作為陽(yáng)*，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。因此，電鍍從業(yè)者應(yīng)盡量減少有害化學(xué)品的排放，以較環(huán)保的化學(xué)品取代毒性較大的化學(xué)品，從而保護(hù)環(huán)境并保障員工及附近居民的安全與健康。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

雖然電鍍給金屬帶來(lái)了良好的使用價(jià)值，但是，在電鍍工藝中，會(huì)產(chǎn)生大量的污水，這些污水對(duì)于地下水造成的嚴(yán)重的污染，所以國(guó)家對(duì)于電鍍的污染性也采取大量相關(guān)的管制措施，加速推動(dòng)和促進(jìn)我國(guó)電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加速轉(zhuǎn)變電鍍企業(yè)嚴(yán)重污染環(huán)境的局面，并為電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)的判斷、客觀地評(píng)估電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)的績(jī)效提供依據(jù)，將成為我國(guó)電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標(biāo)志。電鍍加工能夠滿意多種不同環(huán)境之中的實(shí)踐運(yùn)用價(jià)值，帶來(lái)的高強(qiáng)度運(yùn)用更有修改程度，滿意咱們?nèi)兆拥脑怼?br />

鍍銀層氧化失效分析

談?wù)?strong>鍍銀層氧化發(fā)黑案子，金鑒找出的原因有哪些：

1.燈具高溫

銀在高溫下可以和氧氣反應(yīng)，生成棕黑色的氧化銀（常溫也可反應(yīng)，但速度很慢）。

2.有機(jī)酸

有機(jī)酸可以去掉鍍銀層表面的氧化保護(hù)膜，使銀暴露在空氣當(dāng)中，并腐蝕鍍銀層，有機(jī)酸可能來(lái)源于助焊劑、脫酸型單組分硅膠。

3. 鍍銀層表面粗糙

銀鍍銅屬于陰極性鍍層，銅金屬基體的活潑性比銀金屬鍍層的大。銀鍍層不完整或有孔隙、破損，當(dāng)發(fā)生腐蝕的時(shí)候，銅基體會(huì)受到腐蝕而損壞，銀鍍層反而不發(fā)生腐蝕，并且因此而使基體腐蝕速度更快。

4. 鍍銀層上保護(hù)水過(guò)多殘留

5. 鍍銀層厚度太薄

6. 肖酸腐蝕，因N原子太輕，在能譜分析中經(jīng)常被忽略掉，所以會(huì)被誤判為氧化，實(shí)際上是來(lái)自金屬散熱器的各種酸洗殘留物質(zhì)。

7.電鍍質(zhì)量問(wèn)題，過(guò)差的電鍍會(huì)導(dǎo)致鍍銀層抗高溫氧化抗腐蝕能力比較差。

8.注塑膠老化

9.燈珠周圍存在有害的可揮發(fā)性物質(zhì)侵燈珠內(nèi)部造成鍍銀層被氧化腐蝕變色。

鍍銀層出光后，表面產(chǎn)生藍(lán)霧膜是什么原因?如何解決?

目前在生產(chǎn)中無(wú)論采用哪種類型的鍍銀工藝，除光澤性鍍銀外，鍍后都需要經(jīng)過(guò)出光處理，獲得良好的光澤。

出光一般采用如下工藝流程：鉻酸浸亮一水洗一氨水脫膜一水洗一稀肖酸出光，但經(jīng)過(guò)出光后常常在零件表面產(chǎn)生一層藍(lán)霧膜影響光澤性。

產(chǎn)生這種霧膜的原因固然與出光的各道工序都有關(guān)系，但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)關(guān)系很大的還是鉻酸浸亮這一道，常常是由于浸亮液中有少量的硫酸根和三價(jià)鉻而引起的。

硫酸根的來(lái)源是從工業(yè)級(jí)鉻酐中帶入，三價(jià)鉻是鍍銀層浸亮?xí)r，由于六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻而來(lái)，硫酸根和三價(jià)鉻的形成附在零件表面呈藍(lán)霧膜，不易清洗掉。

上述疵病可以用適量碳酸鋇沉淀除去硫酸根，若溶液中積累三價(jià)鉻過(guò)多需要除掉時(shí)，則可用少量肖酸銀作接觸劑，加入適當(dāng)?shù)倪^(guò)硫酸銨，加溫至80～90℃，使三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻，從而避免藍(lán)霧膜的生成，這樣可大大地延長(zhǎng)溶液的使用壽命，節(jié)省鉻酐，減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染。電鍍其實(shí)在我們周邊也是經(jīng)常能了解到的，像我們女性經(jīng)常帶的銀鐲。