熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹空氣壓縮機(jī)大多釆用羅茨風(fēng)機(jī)，氣壓穩(wěn)定，能達(dá)到12kg壓力（1.2mpa)就可以了，同時(shí)不用油氣分離不致使熔噴布出現(xiàn)機(jī)油味。

只要是螺桿和口徑比合適，各區(qū)溫度波動(dòng)不大，塑化好，模具精度好，工藝調(diào)試正確，不管是55機(jī)還是1600機(jī)都能產(chǎn)出32流量95 的布，根本不存在設(shè)備極限。只是1600寬幅利用率，60寬度相對(duì)低，但小機(jī)操作更靈活。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無紡布制造機(jī)器說明:生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程

生產(chǎn)線經(jīng)過設(shè)計(jì)者多年的實(shí)踐總結(jié)，風(fēng)道采用獨(dú)特的狹縫式整體牽伸設(shè)計(jì)，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細(xì)度達(dá)到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)力達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動(dòng)跟蹤、超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)。軋機(jī)采用直流動(dòng)力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)，軸承采用油冷卻超溫缺油報(bào)警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。

熔噴布設(shè)備具備以下性能和優(yōu)勢(shì)：

熔噴布設(shè)備的模具采用抽取替換，可快速替換模具，出產(chǎn)不同類型熔噴布、無紡布等產(chǎn)品，具有很好的市場(chǎng)前景。熔噴無紡布生產(chǎn)線運(yùn)行、高產(chǎn)效率髙，生產(chǎn)的紡粘無紡布鋪網(wǎng)均勻好、透氣性好，無味符合相關(guān)的環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布設(shè)備的性能以及優(yōu)勢(shì)性能就簡(jiǎn)單介紹到這里。近年來在我公司生產(chǎn)制造的熔噴布設(shè)備以其效率髙、電耗低、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)成為了很多領(lǐng)域中不可缺少的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，尤其是在紡織和包裝領(lǐng)域中熔噴布設(shè)備的使用頻率越來越高。

熔噴布全名叫做熔噴法非織造布，顧名思義，它是一種非織造布，不同于傳統(tǒng)的紡織布料。熔噴布的發(fā)現(xiàn)要追溯到1954年，當(dāng)時(shí)美國(guó)研究所在研究氣流噴射法紡絲時(shí)，紡得了極細(xì)的纖維，其直徑在5μm以下，并制得由該種超細(xì)纖維組成的非織造布，到了20世紀(jì)70年代后期，美國(guó)將此技術(shù)轉(zhuǎn)為民用。我國(guó)在上世紀(jì)50年代末也開始了相關(guān)的研究，并在上世紀(jì)80年代，成功研制出了間隙式熔噴法非織造布生產(chǎn)線。

熔噴布的生產(chǎn)工藝如下，以聚炳烯、聚酯、聚酰胺等原材料，聚合物樹脂經(jīng)擠壓熔融后，通過計(jì)量泵的精準(zhǔn)計(jì)量送入一特殊的熔體分配腔，再通過整流后進(jìn)入紡絲熔體池，熔體從紡絲微孔中噴出，在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì)，經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。