熔噴布設(shè)備概述和原理：

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設(shè)備的組成部分：

熔噴頭、自動裝料系統(tǒng)設(shè)備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、熔噴成網(wǎng)機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關(guān)鍵設(shè)備。

熔噴布，是口罩中起過濾作用的關(guān)鍵材料，是口罩的“心臟”，除了能阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細小粉塵、細菌和病毒飛沫吸住。作為過濾功能口罩的必要原料，1個普通口罩要使用1層熔噴布，1個N95口罩則至少要用掉3層熔噴布，1噸熔噴布可以做100萬只口罩。我國熔噴布的產(chǎn)能并不高。數(shù)據(jù)顯示，2018年中國熔噴法非織造布實際產(chǎn)量為5.3523萬噸，占當年紡絲成網(wǎng)非織造布產(chǎn)量的1.8%。

此次疫情爆發(fā)后，除了現(xiàn)有口罩企業(yè)積極加大開工負荷、投入新的生產(chǎn)線擴大生產(chǎn)能力外，市場涌現(xiàn)大批新增口罩產(chǎn)能，這一局面勢必加劇國內(nèi)原料供應緊張局面，隨著中石化、比亞迪、等超3000家企業(yè)加入口罩生產(chǎn)大軍，口罩生產(chǎn)也進入加速階段。但受制于熔噴布供應的影響，各地口罩制造商進入原料緊缺期。

小型產(chǎn)線生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達標，不在機器規(guī)模的大小，主要看能不能抵擋住暴利，能不能嚴格用料，嚴不嚴謹生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)合格達標熔噴布除原材料不同外，差別在機器上了，熔噴布機器的模頭、熔融溫度、風量風速、靜電駐極等參數(shù)都不同。雅思達得知不少敏銳的客戶大都已轉(zhuǎn)型熔噴布生產(chǎn)，之前不少做民用小熔噴布機沒有靜電駐極，齒輪計量泵、供氣設(shè)備含油氣、過濾效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔噴布市場開始集中整頓了，現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，并且嚴格用料按工藝流程來生產(chǎn)，個別客戶已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線改造后的檢測數(shù)據(jù)，過濾效率可達百分之95以上。

處理熔噴布過濾效果差

1、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；

4、加大網(wǎng)底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

5、適當降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；

6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；

7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；

8、適當增大粉料的添加量。