防爆除塵設(shè)備為了取得醉優(yōu)化流場(chǎng)，下降煙氣對(duì)濾袋底部的高速?zèng)_刷，本文規(guī)劃了3種不同的導(dǎo)流板安置計(jì)劃，分別記為D。、D 、D ．D。安置計(jì)劃：選用了2塊導(dǎo)流板，長(zhǎng)度別離為2 400 mm和1 129 mm，與水平夾角別離為90。和45。防爆除塵設(shè)備除塵作用將除塵器接高筒體、鋼筋骨架、氣包、脈沖噴灰設(shè)備等配件吊至頂樓，一起鋪設(shè)操控電纜及氣管，將除塵器的電氣操控箱裝置在拌和樓的操作室內(nèi)，在送水泥時(shí)翻開(kāi)除塵器電源和相應(yīng)筒倉(cāng)的除塵器開(kāi)關(guān)即可，完結(jié)三臺(tái)新除塵器裝置調(diào)試。；D 安置計(jì)劃：防爆除塵設(shè)備選用了5塊長(zhǎng)度為400 mm導(dǎo)流板均勻安置，防爆除塵設(shè)備下方安置的導(dǎo)流板順次向下向左別離偏移400 ITlfll和200 mm；D 安置計(jì)劃：選用了3塊與水平夾角為45。導(dǎo)流板，醉上部導(dǎo)流板右側(cè)與頂部間隔為1 600 mm，由上至下3塊導(dǎo)流板的長(zhǎng)度別離為600 mm、800 mm、1 000 mm。

防爆除塵設(shè)備鴻溝條件

氣相選用三維穩(wěn)態(tài)隱式求解器，防爆除塵設(shè)備壓力一速度耦合選用SIMPLE算法，對(duì)流項(xiàng)選取二階頂風(fēng)離散格局．煙氣的密度為0．872 67 kg／m ，動(dòng)力黏度為2．36x10一Pa·S，依據(jù)實(shí)測(cè)煙氣流量換算為煙氣流速，防爆除塵設(shè)備氣流和顆粒進(jìn)口流速均為9．48 nCs，出口負(fù)壓設(shè)置為一5 000 Pa．濾袋鴻溝設(shè)置為多孑L介質(zhì)模型，濾袋厚度為2 mm，濾袋浸透率為4E—l1，跳動(dòng)系數(shù)為4 717 m ¨8 ．關(guān)于顆粒相，進(jìn)口鴻溝設(shè)置為escape，壁面鴻溝設(shè)置為reflect，多孑L板設(shè)置為interior，濾袋鴻溝設(shè)置為trap。選煤廠運(yùn)用的首要防爆除塵設(shè)備（1）單筒旋風(fēng)除塵器單筒旋風(fēng)除塵器是在選煤企業(yè)運(yùn)用廣泛的首要除塵設(shè)備，運(yùn)用旋風(fēng)氣流對(duì)塵粒的效果力和空氣慣性離心力巨細(xì)的不同使塵粒和氣流進(jìn)行別離。

防爆除塵設(shè)備

防爆除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況剖析

1987年8月, 昆明電廠改建工程1號(hào)爐防爆除塵設(shè)備投運(yùn), 運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)月后, 發(fā)現(xiàn)濾袋破損嚴(yán)峻, 防爆除塵設(shè)備功率急劇下降。1988年7月, 原云南省電力局安排了調(diào)查小組, 對(duì)昆明電廠1號(hào)爐防爆除塵設(shè)備呈現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查和造訪, 并安排有關(guān)單位做了很多的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)作業(yè)。判定定見(jiàn)為:該布袋除塵器經(jīng)一年多的運(yùn)轉(zhuǎn)證明,在體系規(guī)劃、防爆除塵設(shè)備參數(shù)挑選及施工質(zhì)量等方面滿意鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)要求,除塵功率穩(wěn)定在99%以上,契合環(huán)保要求。調(diào)查報(bào)告就布袋除塵器的本體規(guī)劃和主要參數(shù)狀況以及引起布袋很多破損的主要原因進(jìn)行了剖析。

防爆除塵設(shè)備本體規(guī)劃及主要參數(shù)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)查看和測(cè)驗(yàn)結(jié)果表明, 昆明電廠1號(hào)爐布袋除塵器的作業(yè)方式、氣布比、過(guò)濾室安置、布袋間的間隔、除塵器本體結(jié)構(gòu)等都未發(fā)現(xiàn)大的問(wèn)題。除塵器各項(xiàng)作業(yè)參數(shù)根本都控制在規(guī)劃范圍內(nèi)。

防爆除塵設(shè)備

針對(duì)發(fā)電廠的具體狀況，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)兩方面剖析比較了選用靜電除塵器和布袋除塵器兩種計(jì)劃的利害。

發(fā)電廠機(jī)組擴(kuò)建工程輔機(jī)設(shè)備招招標(biāo)階段，防爆除塵設(shè)備按雙室D 電場(chǎng)招標(biāo)。含塵氣流由進(jìn)口管進(jìn)入灰斗，自下而上進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后穿出袋外，從出口排出。各招標(biāo)商針對(duì)呼廠的煤灰特性規(guī)劃選型，要到達(dá)招標(biāo)書(shū)要求的除塵功率，防爆除塵設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)選用雙室E 電場(chǎng)，但因?yàn)槭芤咽┕?chǎng)所的約束，添加電場(chǎng)數(shù)十分困難，所以只能選用D 電場(chǎng)雙室雙層靜電除塵器。

歸納各招標(biāo)廠的招標(biāo)規(guī)劃狀況，防爆除塵設(shè)備規(guī)劃截面積為8A因?yàn)檫x用靜電除塵器所帶來(lái)的一系列不易處理的問(wèn)題，特別是除塵功率得不到充沛確保，所以，醉終決議選用布袋除塵器。布袋除塵器選用低壓脈沖清灰方法。5m左右，上部作業(yè)空間狹隘，增加了濾袋替換的難度，并且因?yàn)槌龎m器濾袋決裂、水泥灰噴出致使整個(gè)水泥筒倉(cāng)上部到處都布滿塵埃。每臺(tái)鍋爐配一組防爆除塵設(shè)備，每組除塵器分8 個(gè)室，每室分D 個(gè)單元，防爆除塵設(shè)備每單元設(shè)7 666 個(gè)濾袋G每組除塵器有濾袋> 666 條。規(guī)劃氣布比7=8 -8 F-< F-)%，每臺(tái)除塵器的過(guò)濾面積為8E @66 -8，濾袋為橢圓形布袋，每條布袋長(zhǎng)度為> -，每個(gè)除塵單元設(shè)有778 個(gè)出口被掩蓋的備用孔。濾袋資料為耐酸堿、耐高溫的HI5&% 濾料。

為了操控除塵器的煙氣溫度，確保濾袋的運(yùn)用壽數(shù)，在布袋除塵器進(jìn)口煙道上裝設(shè)煙氣測(cè)溫設(shè)備、噴水霧降溫設(shè)備，嚴(yán)厲操控進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不超越165度。

防爆除塵設(shè)備除塵功率比較

雙層雙室四電場(chǎng)靜電除塵器規(guī)劃除塵功率為KK=DL，除塵器出口含塵濃度為200理論上滿意現(xiàn)行排放規(guī)范的要求，但除塵功率不能保證；布袋除塵器規(guī)劃除塵功率為99%，實(shí)踐除塵效率更高，除塵器出口含塵濃度小于50mg。可滿足將來(lái)對(duì)粉塵排放規(guī)范更高、更嚴(yán)厲的要求。發(fā)電廠機(jī)組擴(kuò)建工程輔機(jī)設(shè)備招招標(biāo)階段，防爆除塵設(shè)備按雙室D電場(chǎng)招標(biāo)。

防爆除塵設(shè)備外形尺度比較

雙室雙層四電場(chǎng)靜電除塵器長(zhǎng)、寬、高分別為21.5m*44.2m*46.19M，因?yàn)槭芤咽┕?chǎng)所的約束，高度方向規(guī)劃成了雙層安置，在技術(shù)上并非優(yōu)化設(shè)計(jì)，屬不得已而為之，防爆除塵設(shè)備雙層安置大大增加了裝置工程量，一起也增加了除灰體系出資。布袋除塵器長(zhǎng)、寬、高分別為721.5m*44.2m*46.19M，其結(jié)構(gòu)尺度較小，比原單層四電場(chǎng)靜電除塵器的平面尺度還小。按其除塵進(jìn)程中有沒(méi)有液體參加，要把其分紅無(wú)液體參加效果的干式除塵器和有液體參加的濕式除塵器。對(duì)工程整體安置極為有利，且為裝置發(fā)明了便當(dāng)條件。