病死豬無害化處理化制法介紹

理想的病死豬無害化處理技術(shù)應主要滿足以下四點要求：有效消滅病原微生物、環(huán)保無污染、資源循環(huán)利用、處理成本低。目前為止，我國主要有多種方式處理病死豬，焚燒法，化制法，掩埋法，發(fā)酵法，。

化制法是指在密閉的高壓容器內(nèi)，通過向容器夾層或容器通入高溫飽和蒸汽，在干熱、壓力或高溫、壓力的作用下，處理動物及相關(guān)動物產(chǎn)品的方法，后病死動物可制成工業(yè)用油，殘渣制成蛋白質(zhì)飼料或肥料。其優(yōu)點主要有兩個：是可以徹底消滅病原微生物；第二個是實現(xiàn)資源循環(huán)利用，畜禽無害化處理項目，處理后形成的工業(yè)用油、蛋白質(zhì)飼料或有機肥都可利用，此外還具有操作簡單和處理能力強等優(yōu)點。其缺點主要是處理過程中產(chǎn)生惡臭氣體（異味明顯）和廢水，畜禽無害化處理設(shè)備，對生態(tài)環(huán)境造成影響。另外，成本價格昂貴，我國目前還沒有建立和健全利用化制法處理病死豬的運營機制，這將是我國病死動物無害化處理長效機制試點工作的一個重要內(nèi)容。

1噸處理量病害畜禽無害化處理設(shè)備制造商

病死豬無害化處理設(shè)備干化機構(gòu)造

病死豬無害化處理設(shè)備干化機構(gòu)造：

干化機的構(gòu)造主要分為驅(qū)動部分、內(nèi)膽與外膽部分、中心攪拌軸部分、閥門組部分、設(shè)備架體及底座部分、外保溫部分留個部分組成。

驅(qū)動部分由電機及減速機組成，電機功率根據(jù)設(shè)備不同分為37KW、45KW、55KW幾種。

內(nèi)膽與外膽部分由特種承壓板材焊接加工而成，內(nèi)膽厚度大于外膽厚度，設(shè)備運行時高溫蒸汽不直接通入設(shè)備內(nèi)膽，而是通入內(nèi)膽與外膽的夾層內(nèi)，利用熱輻射熱傳導的原理使設(shè)備內(nèi)形成一個高熱環(huán)境。

中心攪拌軸部分由中心軸和攪拌齒組成，中心軸內(nèi)部中空高溫蒸汽通入中心軸內(nèi)，物料進入設(shè)備內(nèi)后通過攪拌齒的旋轉(zhuǎn)使物料充分受熱，達到滅菌烘干的效果。

閥門組部分是控制設(shè)備的蒸汽進氣以及排氣排水。

設(shè)備架體機底座部分，架體主要作用為運行操作及設(shè)備檢修，底座為干化機的固定基礎(chǔ)。

外保溫部分材質(zhì)為不銹鋼，內(nèi)部為硅酸鋁保溫材料。

病死動物無害化處理設(shè)備開機前準備工作

病死動物無害化處理設(shè)備開機前準備工作

開機生產(chǎn)前準備

1、  檢查空氣壓縮機電源，打開空氣壓縮機開關(guān)，打開氣路總閥門及各分路閥門。

2、  檢查電源、電壓是否正常，電器元件、電纜有無過載傷漏電現(xiàn)象。如有異常情況請  

及時更換并排除。

3、  設(shè)備潤滑。設(shè)備高溫轉(zhuǎn)動部位較多。軸承根據(jù)要求每周或每天適量加注高溫潤滑脂，

減速機、冷卻塔、風機變速器定期加注或更換齒輪油（150-300h），以后每六個月更換一次。

4、  監(jiān)察管道、旋轉(zhuǎn)接頭、閥門有無滲漏。化制罐主軸密封盤根、進出料口盤根是否磨

損過大，根據(jù)情況及時填充或更換。

5、  投料前請將各進出料口清理干凈，大小氣動閥門關(guān)閉，將物料內(nèi)硬質(zhì)雜物和編織袋刷出。特大塊病死動物提前肢解，冷凍的過硬病死動物要提前解凍，以免損壞設(shè)備。開啟蒸汽開始投料，投料約3-5T。

無害化處理的肉骨粉可以做蔬菜的肥料嗎

無害化處理的肉骨粉可以做蔬菜的肥料嗎？

經(jīng)無害化處理的肉骨粉可以做有機肥原料

根據(jù)近年來的病死畜禽無害化處理經(jīng)驗，無害化處理設(shè)備加工廠根據(jù)最后生成的產(chǎn)品不同，總結(jié)出動物無害化處理設(shè)備首先是將病死動物統(tǒng)一進行收集，再通過冷藏車運至動物無害化處理中心，經(jīng)輸送機送入動物破碎機進料口。粉碎后的物料由輸送絞龍送入高溫干化機中進行處理，物料經(jīng)化制滅菌烘干后水份含量在10-15%左右，含油脂較高，可再用壓榨機，分離油脂，分離后的油脂用來做生物柴油和化工用油。最后得到的肉骨粉其蛋白含量在50-60%左右，可用來做有機肥的添加成分制成有機肥料，供給綠色種植，有機農(nóng)業(yè)等。