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設備原理:
1.清洗機以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式,以約60℃熱堿水為主要洗滌劑,以約60℃高壓熱水為主要清洗力進行清洗,在熱堿水噴淋后加設毛刷對筐子左右及底部進行刷洗,提高清洗潔凈度;
2.設備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成,其中毛刷刷洗段、消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。
3.消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加,堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設有蒸汽加熱管或電加熱管;兩水箱內(nèi)水溫自動控制,常溫至80℃任意設定。
4.各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋,從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗;每個水箱均設有二道過濾裝置,便于隨時清理贓物;各個水箱設單獨排污清理閥,排出后有截管同一排放。
洗筐機的應用
主要用于屠宰、肉類、水產(chǎn)、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心等。7、為使洗滌段水溫達到清洗要求,使周轉(zhuǎn)箱清洗徹底,采用溫度傳感器。適用于各種周轉(zhuǎn)筐、盤、箱、托盤、等容器具的清洗和消毒。可節(jié)省用水量達70%,可比古老的人工清洗方法能節(jié)省人力7~8人,是屠宰、肉類、水產(chǎn)、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心理想的清洗設備。
全不銹鋼制造,滿足國家對食品衛(wèi)生的規(guī)定;電器防水設置,避免由于環(huán)境潮濕而導致電器燒壞;該設備分為3段組噴淋管,一組為熱堿水,二組為熱水,三組為常溫自來水,設有水過濾裝置,可循環(huán)使用。電器帶有過載保護,漏電保護,保證操作人員的人身安全;采用變頻器變頻調(diào)速;該產(chǎn)品主要由輸入、預洗、主清洗、漂洗、及輸出部分組成;使用標準組合式清洗系統(tǒng)非常靈活,可根據(jù)用戶的特殊要求進行組合;
周轉(zhuǎn)筐清洗機,消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加,堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設有蒸汽加熱管或電加熱管;兩水箱內(nèi)水溫自動控制,常溫至80℃任意設定。每個水箱均設有過濾裝置(內(nèi)部過濾裝置為三層過濾),便于隨時清理贓物。各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋,從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗;每個水箱均設有二道過濾裝置,便于隨時清理贓物。
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