??振動穩(wěn)定土拌合站設備作為當今中小型道路建設中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設提高了施工效率。但是拌合機設備在長時間的使用，總會造成設備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設備在后期工作的工作質量和效率。通常，我們會對定期對設備進行維護保養(yǎng)工作。

??1、如果對振動攪拌站設備的振動篩網更換不及時，就會導致設備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。

??2、振動穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為振動拌合機設備在工作中，會產生大量塵土，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應及時更換。

??3、當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時，可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。

??振動水穩(wěn)站的保養(yǎng)方法：

??1、查看各轉動部位光滑點工作情況及時補給光滑油。

??2、查看攪拌機光滑油杯內光滑油量。

??3、每周查看一次油霧器的油面高度及時加注。

??4、每天一次，翻開水閥，將空氣壓縮機和儲氣罐內凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松動，及時擰緊。

??6、供水、氣、外加劑體系和各設備是不是正常。

??7、查看電氣控制體系及各儀器是不是正常。

??8、查看攪拌機的攪拌軸和簡體清洗是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的混凝土過多，有必要人工進入整理。

??9、定時整理或許更換水泥倉除塵器中的過濾網。定時整理主機除塵管道內的殘留粉料，防止阻塞。

??10、若停機時間超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加劑以及個各種骨料。

水穩(wěn)拌和站在停電時的應急預案：

（1）當水穩(wěn)拌和站遇到停電事故，相關責任人馬上告知副組長，立即與值班電工聯(lián)系，電工即刻趕往配電室，查找停電原因，分清是外部電網停電，還是攪拌站配電設施發(fā)生故障。如是外部電網停電，則由調度馬上通知發(fā)電機組人員啟動發(fā)電機組。如果是攪拌站配電設施發(fā)生故障，電工應準確作出判斷，視事故大小需多久可以恢復供電。如短時間內可修復，設備部、維修人員做好相應的配合工作，爭取盡早供電。如需較長時間方可恢復供電，則有調度人員通知發(fā)電機組人員發(fā)電，同時責成電工盡快修復故障部位。

（2）為保證水穩(wěn)拌和站的備用電源可隨時正常使用，設備部要制定嚴格的定機定人管理制度。要求發(fā)電機組人員要定期進行一次走合保養(yǎng)，確認發(fā)電機組能正常運轉。