髙速折彎機(jī)是機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、液壓三者密切聯(lián)系，融合的一個(gè)綜合體。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與齒輪傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)并列入三大傳統(tǒng)式方式，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案在當(dāng)代機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)方案工作上占據(jù)關(guān)鍵的影響力。因而當(dāng)折彎機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)全部機(jī)器設(shè)備的危害可以說是致命性的。

髙速折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的故障有時(shí)候是系統(tǒng)中某一元件出現(xiàn)故障導(dǎo)致的，因而，個(gè)必須把出了故一的元件找出來，一步步展開檢查，找到折彎機(jī)液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)故障的緣故，對(duì)應(yīng)現(xiàn)象展開檢修。

1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常，比如，沒有健身運(yùn)動(dòng)、健身運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、健身運(yùn)動(dòng)方向有誤健身運(yùn)動(dòng)速率不符合規(guī)定、姿勢(shì)次序紊亂、輸出力不平穩(wěn)、泄露比較嚴(yán)重、爬取等。

不論是哪些屢因，都能夠規(guī)納為流量、壓力和方向三問題。

2、校審液壓回路圖，并檢查每一液壓元件，確定它的特性和功效，基本鑒定其露量情況。

3、列舉與故障有關(guān)的元件清單，逐一展開解析。展開這一步時(shí)，一是要充足利月判斷力，二是還要注意決不能可忽略對(duì)故障有重大危害的元件。

4、對(duì)清單中常列舉的元件按過去的工作經(jīng)驗(yàn)和元件檢查的難度系數(shù)排序順序。必需時(shí)，夢(mèng)出重中之重檢查的元件和元件的重中之重檢查位置，另外分配檢測(cè)儀器等。

5、對(duì)清單中列舉的重中之重檢查元件展開初檢。初檢應(yīng)分辨下列現(xiàn)象：元件的應(yīng)用裝配線是不是適合；元件的測(cè)量設(shè)備、儀器設(shè)備和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是不是適合；元件的外界數(shù)據(jù)信號(hào)是不是適合；件外部數(shù)據(jù)信號(hào)是不是沒有響應(yīng)等。需注意一些元件的故障前兆，如果高的溫度和噪音、震動(dòng)和漏等。

6、假如初檢中未驗(yàn)出故障，得用儀器設(shè)備不斷檢查。

7、分辨出產(chǎn)生故障的元件，對(duì)不過關(guān)的元件展開維修或拆換。

　　液壓折彎機(jī)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。其采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，液壓上傳動(dòng)，滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭力軸強(qiáng)迫和機(jī)械擋塊，穩(wěn)定可靠，斜鍥式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。滑塊行程有機(jī)動(dòng)快速調(diào)節(jié)，有手動(dòng)調(diào)節(jié)，計(jì)數(shù)器顯示，后擋料采用機(jī)動(dòng)快速調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。

　　新的數(shù)控折彎機(jī)，其保養(yǎng)工作的內(nèi)容有：

　　(1)其換油工作，的話，應(yīng)在設(shè)備工作滿一個(gè)月來進(jìn)行，之后是每年進(jìn)行一次。并且，在換油時(shí)，同時(shí)還要對(duì)油箱進(jìn)行清洗才行。

　　(2)其所使用的液壓油牌號(hào)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定。

　　(3)應(yīng)隨時(shí)注意系統(tǒng)油溫，正常應(yīng)在35℃—60℃這一范圍內(nèi)，較高不能超過70℃。

　　(4)其進(jìn)行油液更換的同時(shí)，要對(duì)過濾器進(jìn)行徹底地清洗。

　　(5)設(shè)備使用一個(gè)月后，應(yīng)檢查油管彎曲處有無變形，使用兩個(gè)月過后，應(yīng)檢查緊固件是否緊固。