之所以選擇合金結構鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經(jīng)過了調(diào)質處理和表面滲氮之后，我們是會注意到它在很大的程度上也就是會直接的就獲得了一個比較高心部強度，有比較優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當不銹鋼直線光軸進行小批量出產(chǎn)時，為了能在較大的程度上去提升出它的出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進行毛坯方面的制作。

當然也有一些細節(jié)需要注意，當我們在采用自由鍛去進行制作直線光軸毛坯的時候，在一定的程度上也就是應該要根據(jù)毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進行判定。但這也不是的，對于不同的零部件，對其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應該要大達到八至十二級，對于其成型之后的尺度來說，在實際進行應用和設計的時候，也就是會把它的直徑的定為一定數(shù)值。

直線光軸的特點已經(jīng)十分清楚了，但關于它的分類知道嗎？直線光軸主要有三種，分別是曲軸、直軸和軟軸，其中直軸還可以進一步細分，而且主要是根據(jù)不同用途加以區(qū)分的。

其中左端齒盤與傳動空心軸軸身連為一體，右端齒盤與傳動盤連為一體，且左端齒盤、右端齒盤的齒牙是互相相配的齒形。這樣一來，左端齒盤、右端齒盤齒牙呈狀平均散布于傳動空心軸軸身與傳動盤的端面上，為保證端齒盤正常嚙合，在空心軸軸身與傳動盤之間用緊固螺栓停止緊固聯(lián)合。

在直線光軸的幾何形狀精度中，對于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm。；而對于軸，支承軸頸的徑向跳動通常為0.001~0.005mm，以免影響傳動件傳動精度導致故障的發(fā)生。

對于直線光軸，我們必須要多加測試才行，包括了性能測試和壽命測試。從性能測試內(nèi)容特點來說，由于產(chǎn)品的操作對象可能不同，對于產(chǎn)品性能的要求也會相應不同，因此即使是同一個類型的直線光軸同一種特性，也需要進行幾種同步的測試。