烘干房內干燥介質的含濕量呈現出先快速升高，再緩慢升高又快速下降，醉后處于相對安穩(wěn)的狀況。這是因為在烘干開端階段，烘干房對香菇進行加熱，香菇內的水分開端快速蒸騰，因此蒜片烘干機在烘干開端階段呈現出含濕量快速升高的趨勢。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內部尺度為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高）。在烘干進程中，香菇內部的水分不斷的蒸騰出來，一起蒜片烘干機也對濕空氣進行排出，而水分蒸騰出來的速率略大于烘干房排濕的速率，因此中間烘干進程中干燥介質的含水量呈現出相對安穩(wěn)但緩慢上升的狀況。到烘干后期，香菇內部的水分幾乎徹底排出，而此時蒜片烘干機排濕風機仍進行排濕，因此在烘干后期呈現出干燥介質含水量快速下降的狀況。由烘干房內空氣的含濕量隨時刻改變曲線也可看出，在烘干的中期，還能夠再稍微加大排濕風機的風量。

蒜片烘干機

在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎上對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了挑選并加以優(yōu)化，并對優(yōu)化后工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進行研究，主要內容如下：

（1）剖析了傳統(tǒng)蒜片烘干機的香菇烘干工藝，在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎上，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了初步挑選，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝給出烘干時刻、排濕溫差和循環(huán)風速三個要素，并對每個要素給出兩種不同水平。

（2）蒜片烘干機通過正交實驗設計的辦法對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了合理優(yōu)化，得出蒜片烘干機的醉佳烘干工藝為：整個烘干進程時長為20小時，烘干起始溫度為35℃，烘干進程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內循環(huán)風速為3m/s，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。蒜片烘干機初始階段溫度在34℃，當果殼外表水分蒸發(fā)完全，果殼表皮干燥，陳現黃白色，為進步干燥功率，咱們將溫度進步至39℃，此時果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度于生花生無異。

（3）針對優(yōu)化后蒜片烘干機的烘干工藝展開了烘干實驗，并對該工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進行研究，實驗結果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿意儲藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量相對傳統(tǒng)烘干房烘干后的香菇質量有較大提高。經過相關的實驗辦法和設備，對相關數據進行丈量，進而驗證此烘干設備的合理性，可行性、經濟性。

蒜片烘干機對農副產品加工企業(yè)加工干燥時，干燥時刻長、能耗大的問題，從節(jié)能的角度出發(fā)，提出了一種節(jié)能的農副產品干燥體系。烘干房內干燥介質的含濕量呈現出先快速升高，再緩慢升高又快速下降，醉后處于相對安穩(wěn)的狀況。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農機所研制，本文介紹了體系的基本結構及作業(yè)流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經濟效益。體系使用空氣能熱泵作為熱源，不只縮短農副產品的干燥時刻，而且通過測算比照，該體系相對選用其他干燥體系具有良好的節(jié)能作用。

在云南區(qū)域，傳統(tǒng)的農副產品加工企業(yè)的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，蒜片烘干機內濕度大，導致干燥時刻過長，能耗過大。蒜片烘干機實驗辦法與設備實驗設備是建造較好的產品樣機，以及足量的新鮮七彩花生。針對以上問題，云南省農機所在空氣能熱泵技能的基礎上，設計了農副產品干燥體系，并根據干燥過程的特色對除濕體系進行設計，以縮短干燥時刻，降低干燥能耗。

云南七彩花生。本次實驗以云南的當地特產—七彩花生，為樣品進行設備的性能測驗。七彩花生的產地坐落云南省的西南邊陲，一個叫孟連的美麗當地。

蒜片烘干機實驗地址

云南省昆明市農業(yè)機械研究所研制工場。

蒜片烘干機簡介

空氣能熱泵烘干機組的首要組成體系

本蒜片烘干機的首要組成體系包含：主機（加熱體系），烘干房，循環(huán)風體系，排濕體系（干燥體系），排水體系，操控系統(tǒng)，預警體系。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、熱收回器、自動操控器、軸流風機、冷媒等等。

蒜片烘干機實驗過程中各溫段規(guī)范為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現黃白色，說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。下送上回有回風通道和下送上回無回風通道送風方法下Z軸各截面風速均勻性相對較好，均勻分布在0。②干燥階段，階段結束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離。③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。

醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗

咱們選用之前設計的蒜片烘干機進行了實驗，關于農副產品而言，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要，能夠根據調查烘烤之后的產品的外觀特點以及口感，進而能夠對坐落烘烤房不同方位的產品品質進行判定評級，如果烘烤房內各部位的烘烤質量相差無多，那么就驗證了前面章節(jié)對風道改造的可行性，進而說明本設計能夠應用于生產實踐。近年來，隨著國家惠農方針的實施，特別對蒜片烘干機實現當地財政補貼后，蒜片烘干機的發(fā)展勢頭更是迅猛。

在蒜片烘干機干燥室內，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內各個方位，而且方位距離大致相同，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進而驗證了均勻風道安置的有用。

蒜片烘干機初始階段溫度在34℃，當果殼外表水分蒸發(fā)完全，果殼表皮干燥，陳現黃白色，為進步干燥功率，咱們將溫度進步至39℃，此時果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度于生花生無異。將溫度提高至48℃，試驗成果果仁干燥透徹，果仁堅固，出現濃濃的花生香味，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度有顯著提高。完全烘干期：此階段烘干房內的溫度為60℃到65℃之間，此階段排氣口全部封閉，此階段時刻一般為5-6個小時。進行取樣剖析，6 個取樣點，平均每隔2 個小時各取一次樣品，蒜片烘干機選用前述的測水分的辦法，分別測出數據，制作成表3，經過對比咱們發(fā)現，不同方位樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻；經過目測法等感官測量辦法，可以承認花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生質量較為均勻，進而證明了送風風道設計的合理性。