塔式起重機的幾個問題:我們需要分析的塔式起重機傾翻的主要原因如下:1，超載。不同類型的起重機通常使用提升扭矩作為主要控制。當(dāng)工作振幅增大或重量超過相應(yīng)的額定載荷時，重量的傾覆力矩超過其穩(wěn)定力矩，可能導(dǎo)致塔式起重機倒塌。第二，斜掛。當(dāng)重物傾斜起吊時，其傾覆力矩會增大，在起吊點會產(chǎn)生水平分量和垂直分量，在塔機底部支撐點會產(chǎn)生附加傾覆力矩，從而降低穩(wěn)定系數(shù)，導(dǎo)致塔機倒塌。三、塔吊基礎(chǔ)不平，地面承受力不夠，垂直度誤差過大也會導(dǎo)致塔吊傾覆力矩增大，降低塔吊的穩(wěn)定性。因此，我們應(yīng)從這些關(guān)鍵因素出發(fā)，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和檢查，防止重大設(shè)備人身安全事故的發(fā)生。(2)定期檢驗報告、定期自檢記錄、定期維修記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運行記錄等運行數(shù)據(jù)。

塔式起重機的安裝必須依賴于汽車起重機或其他二手塔式起重機的安裝和拆卸條件，需要一定的裝配場地、運輸通道和汽車起重機的位置場地。對于布置在建筑物內(nèi)的塔吊，在基礎(chǔ)施工階段，特別是土方開挖和總平面布置階段，需要協(xié)調(diào)塔吊安裝計劃并預(yù)留相應(yīng)的施工通道。塔式起重機的拆除類似于塔式起重機的安裝。在拆除階段，建筑已經(jīng)完工，這往往更加困難。如果塔式起重機布局不合理，往往會增加拆除的難度。(1)分別連接各接觸器，依次撥動相應(yīng)的限位開關(guān)和過流繼電器常閉觸點，塔機模型檢查其切斷控制電流的能力。(2)主接觸器連接后，安全保護(hù)觸點(如高度限制器、重量限制器和扭矩限制器)應(yīng)切換，然后啟動起升機構(gòu)。這時，它不應(yīng)該動。表示安全裝置及其連接電路正常。對于帶地下室工程的塔吊基礎(chǔ)，應(yīng)采取特殊處理措施:有些應(yīng)在基礎(chǔ)下打樁，樁端鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)地腳螺栓焊接牢固。

雨季就要到了，“現(xiàn)在是雨季，這是施工的困難時期，施工的安全尤其需要大家的關(guān)注！兩臺塔吊之間的小架設(shè)距離應(yīng)確保低位塔吊的吊臂末端與另一臺塔吊的塔身之間至少有2m的距離。在雨季，塔式起重機在施工期間會發(fā)生什么，我們應(yīng)該注意什么？在雨天和大風(fēng)天，電源可能被切斷，塔式起重機可能被松散地固定，事故可能容易發(fā)生。應(yīng)注意現(xiàn)場臨時用電，檢查有無泄漏。經(jīng)常檢查現(xiàn)場塔機設(shè)備的運行情況，看遙測是否符合要求。注意每個電箱的防雨。注意電線的接頭，不要在水坑里。蓋住電器。確保機具進(jìn)入棚內(nèi)并具有防雨功能。機電設(shè)備的機座應(yīng)抬高，不得直接放置在地面上，以免下雨時浸水。漏電點接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。

塔式起重機附件檢測:

(1)附框在標(biāo)準(zhǔn)段的安裝位置是否符合原技術(shù)規(guī)定。

(2)檢查附框和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否相對固定和穩(wěn)定。框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間不應(yīng)有松動。所有固的螺栓應(yīng)緊固可靠。引腳應(yīng)無松動。墊塊、墊塊等緊固件應(yīng)完整可靠，并符合技術(shù)規(guī)定。

(3)附著桿的布置、水平面角和垂直面角應(yīng)滿足原工廠的技術(shù)要求。

(4)附著桿各段之間，附著桿和附著支架與附著架連接緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。

(5)建筑附著點的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)與附著支撐牢固連接，螺栓、銷軸等連接件應(yīng)緊固。

(6)錨固完成，頂進(jìn)達(dá)到預(yù)頂進(jìn)高度后，應(yīng)檢查從錨固點到提升鉸點的自由高度，以滿足原廠的技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合符合技術(shù)規(guī)定。