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滾槽機(jī)更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù),從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的,使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用,既達(dá)到提高裝備價(jià)值,且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力,降低了成本。滾槽機(jī)注意事項(xiàng):凸輪軸處需按時(shí)打黃油,建議每工作8個(gè)小時(shí)打一次黃油,否則容易造成凸輪內(nèi)襯套早期磨損,影響使用。
滾槽機(jī)工作原理:
利用轉(zhuǎn)動(dòng)的凹滾輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng),凸?jié)L輪在油缸的作用下緩緩向管子加壓,從而形成所需的凹槽,以備安裝時(shí)使用??捎糜谙?、自來(lái)水、礦井等管道的安裝。
結(jié)構(gòu):該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造,主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作,前端為雙斜滾柱軸承,動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
工作范圍大,適應(yīng)性強(qiáng)
低,機(jī)器穩(wěn)
滾槽機(jī)深度控制方便
噪音小,運(yùn)行平穩(wěn)
進(jìn)口密封件,油泵壽命長(zhǎng)
驅(qū)動(dòng)軸分體式設(shè)計(jì),可快速更換滾輪
強(qiáng)大售后服務(wù)和技術(shù)支持
滾槽機(jī)簡(jiǎn)易使用方法
①檢查電源:新型滾槽機(jī)電源為380∨(必須有接地線)
②在工作前把油缸螺塞適當(dāng)旋出,讓透氣孔漏出.。
③將支架置于滾槽機(jī)主軸線上(目測(cè)支架與滾槽機(jī)平衡)
④把待滾槽的管子套入主軸,管道滾槽機(jī),鋼管一端必須緊貼著檔板(注:鋼管必須是齊頭,否則滾槽后寬度達(dá)不到,復(fù)合管滾槽機(jī),容易漏水)
滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明:
1、檢查工件,所要加工的這端應(yīng)平整,刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平,其長(zhǎng)度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?
3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn),將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。
4、啟動(dòng)電機(jī),徐徐壓動(dòng)手柄,使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合要求。
6、卸荷,取出管子,完成一次操作。
特點(diǎn):該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造,主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作,前端為雙斜滾柱軸承,動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工,小至φ38mm,大至φ325,并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。
滾槽機(jī)主要特點(diǎn)
● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調(diào),精度高,尺寸穩(wěn)定。
● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘(全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘)。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
滾槽機(jī)注意事項(xiàng)
1.隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,每10天注油一次。
2.檢查U型架是否松動(dòng)。
3.油路清洗,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源。
4.滾輪軸內(nèi)每天加注一次黃油。
滾槽機(jī)利用轉(zhuǎn)動(dòng)的凹?jí)狠啅亩鴰?dòng)整個(gè)管子轉(zhuǎn)動(dòng),凸壓輪隨著油缸的作用緩緩向管子加壓,從而形成我們所需的凹槽,就是為了以后我們安裝時(shí)使用。一般滾槽機(jī)用于消防,自來(lái)水,礦井等等的管道的安裝。歡迎致電濰坊高新區(qū)華澳化工科技開(kāi)發(fā)中心咨詢?cè)斍椋?
結(jié)構(gòu):該機(jī)殼用HT250鑄鐵制造,主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作,前端為雙斜滾柱軸承,動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/0.75千瓦電機(jī),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。