鋼渣生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備選用哪種設(shè)備好?傳統(tǒng)棒磨機(jī)、球磨機(jī)，還是立磨機(jī)?

　　從上圖可以看出：　　

1、立磨比其他球磨節(jié)能50%　　

這是由于采用立磨一臺設(shè)備就可完成多個(gè)環(huán)節(jié)，而球磨機(jī)需要多臺設(shè)備，能耗就變大?！　?

2、立磨對物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，能烘干水分大　　

3、 立磨耐磨件損耗費(fèi)用低　　

由于鋼渣易磨性相對較差，采用球磨機(jī)將大大增加鋼球的磨損，而采用立磨，相對于球磨來說，磨損將大大降低?！　?

4、采用立磨有效選鐵可獲得更好利潤　　

研究發(fā)現(xiàn)，鋼渣粒度水平適合立磨粉磨，同時(shí)可以在粉磨鋼渣粉的同時(shí)進(jìn)行有效選鐵，獲得更高利潤。

鋼渣的資源化利用就選桂林鴻程HLM立磨

　　鋼鐵工業(yè)是關(guān)系到一個(gè)國家國計(jì)民生的支柱產(chǎn)業(yè)，也是固體廢物排放量的行業(yè)之一。鋼渣是煉鋼過程中排放的固體廢物中的一種，是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蝕的爐襯料和補(bǔ)爐材料，金屬爐料帶入的雜質(zhì)，和為調(diào)整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產(chǎn)量高，能耗低。

　　鋼渣的排放量約為鋼產(chǎn)量的15%～20%，我國積存的鋼渣已有一億噸以上，且每年以2000萬噸的排渣量遞增。與的排渣量相比，我國對鋼渣的利用率卻較低，且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用，鋼渣會(huì)占用更多的耕地，破壞生態(tài)平衡，污染環(huán)境，造成資源的浪費(fèi)，影響鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼渣的合理利用和有效回收是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志之一，是鋼鐵企業(yè)解決廢鋼短缺、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要舉措，也是保護(hù)環(huán)境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策。因此，鋼渣的減量化、資源化和高價(jià)值利用已成為國內(nèi)外重要的研究課題。

　　桂林鴻程出品的LM系列立式磨粉機(jī)采用合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合先進(jìn)的工藝流程，集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣，成本能耗低，生產(chǎn)。鋼渣在磨機(jī)內(nèi)部停留時(shí)間僅2～3分鐘，是球磨機(jī)停留時(shí)間的1/10～1/5，因此可以較快的測定、校正鋼渣的化學(xué)成分及細(xì)度，質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級配均勻。此外LM立磨采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，無揚(yáng)塵，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　根據(jù)我公司現(xiàn)有的磨粉設(shè)備，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機(jī)等終粉磨工藝。生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應(yīng)量，以及當(dāng)?shù)丶爸苓吺袌鰧︿撛⒎鄣哪晷枨罅浚_定合理的生產(chǎn)工藝和規(guī)模。

鋼渣立磨工藝優(yōu)缺點(diǎn)

　　鋼渣可以成為品質(zhì)良好的原料，經(jīng)處理后可以利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、干式磁選和風(fēng)力分級等工序。獲得四種品質(zhì)良好和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的品質(zhì)良好廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。做到了鋼渣低排放。解決了鋼渣對環(huán)境的污染。

　　鋼渣微粉代表鋼渣處理的思路和工藝，也是鋼渣實(shí)現(xiàn)鋼和渣綜合利用及“低排放”的方法。

　　鋼渣微粉廠的原料為轉(zhuǎn)爐鋼渣，鋼渣在渣廠打水初步降溫后，運(yùn)至鋼渣廠二次打水降溫，然后送到鋼渣破碎、磁選生產(chǎn)線，磁選出的大塊渣鋼返回?zé)掍摖t重新利用，小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來生產(chǎn)鋼渣微粉。

　　鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級磁選，是水泥烘干、粉磨、風(fēng)選技術(shù)和選礦磁選技術(shù)的綜合應(yīng)用。

　　鋼渣鐵渣微粉其加工工藝就要用到立式磨粉機(jī)其流程為：原料細(xì)碎→原料烘干→預(yù)粉磨→篩分→風(fēng)選→粗粉磁選→鐵精粉粒鋼細(xì)磨 → 磁選 → 鋼渣微粉。

大量研究表明附加，鋼渣經(jīng)過粉磨后的鋼渣微粉有很多用途，是生產(chǎn)水泥的良好原料，也可以應(yīng)用于混凝土摻合料、干混砂漿等建材中，能夠產(chǎn)生大量附加價(jià)值，同時(shí)解決鋼渣堆放、占地、污染等問題，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)境雙重效益。

鋼渣立磨機(jī)是粉磨鋼渣的主要設(shè)備，集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，將鋼渣預(yù)粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，粉磨成極微小的鋼渣粉，實(shí)現(xiàn)了鋼渣的有效利用，給企業(yè)帶來極大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，受到很多企業(yè)的青睞。

近幾年隨著工業(yè)的快速發(fā)展，立磨機(jī)在粉磨技術(shù)上不斷的更新，無論是在電耗上、環(huán)保上還是價(jià)格上，都與前幾年有了很大的改變。桂林鴻程，大型立磨廠家，所生產(chǎn)的鋼渣立磨機(jī)在產(chǎn)品比表面積達(dá)4500cm2/g時(shí)，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，電耗低，粉磨；可提供EPC鋼渣微粉總包生產(chǎn)線，全系統(tǒng)封閉運(yùn)行，減小粉塵污染，符合環(huán)保要求；為企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣零排放提供技術(shù)方案，受到客戶的認(rèn)可和贊譽(yù)。