滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長(zhǎng)度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動(dòng)電機(jī)，徐徐壓動(dòng)手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機(jī)的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

滾槽機(jī)油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準(zhǔn)私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開(kāi)上蓋，管道滾槽機(jī)，否則漏油，滾槽機(jī)生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機(jī)工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長(zhǎng)度不小于60mm。

特點(diǎn)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。

滾槽機(jī)主要特點(diǎn)

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘（全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

液壓滾槽機(jī)是一種用于加工管子連接端溝槽的機(jī)械設(shè)備。

現(xiàn)在管子的連接通常采用這種溝槽式的接頭，和傳統(tǒng)的采用焊接、螺紋、法蘭等方法相比，沒(méi)有了污染物的產(chǎn)生，操作復(fù)雜，費(fèi)用高的缺點(diǎn)。

電動(dòng)液壓滾槽機(jī)的工作原理是利用液壓傳遞原理，利用兩個(gè)滾動(dòng)輪對(duì)其中間的管壁不斷的擠壓而形成的溝槽。

1、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，先不要對(duì)上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤(pán)上，則轉(zhuǎn)向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則是反向旋轉(zhuǎn)；

2、徐徐扳動(dòng)油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī)，觀察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)

錐度支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪壓槽機(jī)滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到壓槽機(jī)的出力軸。如果在壓槽機(jī)錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會(huì)損害分割器。通過(guò)調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象。可通過(guò)調(diào)整預(yù)負(fù)荷來(lái)接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)壓槽機(jī)中的分割器的剛性。使得壓槽機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的佳性能，能進(jìn)行高速操作。