切管機輸出功率的影響因素

（1）切管機燈的功率的衰減。燈做為耗材，其效率在大功率使用下會跟著使用時間慢慢衰減，燈功率的下降也會對激光功率的不亂造成影響。另外因為普通的純清水中含有大量的微生物和各種離子，所以在高溫的燈管壁上輕易附著這些雜質(zhì)，也造成了燈的效率的降低。

（2）切管機諧振腔腔鏡的受熱形變。對稱的平行平面腔在晶體中具有較大的模體積，而跟著功率的增加，鏡片的受熱形變導(dǎo)致腔型發(fā)生改變，從不亂腔過渡為非穩(wěn)腔，因此影響激光功率的輸出。

（3）切管機激光晶體的模體積。激光功率的大小和激光晶體中的模體積成正比，模體積越大激光功率也就越大。但跟著注入電功率的增加，晶體的熱效應(yīng)也隨之嚴(yán)峻，導(dǎo)致晶體模體積發(fā)生變化，影響激光功率輸出。

切管機，所能夠加工的材料的大小不同；不同的材料，所需要的切管機功率就可能不同；同1臺切管機，它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。切管機可自動夾料，進(jìn)刀，送料、定寸設(shè)置，定數(shù)停機和工作計量功能。切管機機械主電路采用日本三菱PLC電腦控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-20次切料。用途：特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管等。

切管機安全使用的原則

1．切管機主軸變速必需在泊車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立刻泊車檢查。

2．切管機切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。泊車擋板要固定，經(jīng)由夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。

3．切管機機床在滾動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．切管機調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時，必需泊車進(jìn)行。

5．切管機切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

   1、全自動切管機適用于各種材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線；切管機廠家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；    4、全全自動切管機切割刀片非常靠近夾緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動,即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；    5、全自動切管機機器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內(nèi)作業(yè)；    6、設(shè)置簡單快速；

切管機的使用原理

1、切管機滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0。01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）