切管機(jī)操作員應(yīng)具備的制造規(guī)程了解

作為一名合格的切管機(jī)操作員首先，在切管機(jī)操作前需要檢查彎管機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，切管機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否可靠，等確認(rèn)后方可操作。

開(kāi)始起動(dòng)切管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過(guò)低，影響工作。

調(diào)整好零件所須位置及所需角度。

調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度。

調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。

調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，即可完成。

操作切管機(jī)時(shí)，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。

切管機(jī)的輪模傳動(dòng)，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機(jī)彎曲半徑，需將導(dǎo)模螺絲鎖緊調(diào)整：

1、將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)（此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來(lái)調(diào)整。

2、再將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)約1/2-1/4圈。

4、調(diào)整切管機(jī)導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模完全密合。

如何判斷切管機(jī)廠(chǎng)家需要大修改呢？我們認(rèn)為主要看以下四個(gè)方面：

1，切管機(jī)廠(chǎng)家廠(chǎng)家發(fā)動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)下降超過(guò)20%，油的消耗超出發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的氣缸中的壓力的1倍以上的固定值達(dá)到45℃以上測(cè)量時(shí)，小于所要求的60%的索引。

2，切管機(jī)廠(chǎng)家傳輸?shù)闹饕考哪p程度限制，也有偏航，異常噪音，震動(dòng)和抖動(dòng)現(xiàn)象。

3，切管機(jī)廠(chǎng)家轉(zhuǎn)向磨損間隙過(guò)大，操作故障，傳動(dòng)齒輪和軸磨損嚴(yán)重，困難或經(jīng)常跳換檔，制動(dòng)機(jī)構(gòu)嚴(yán)重磨損，制動(dòng)性能降級(jí)或失效，不能調(diào)整。 切管機(jī)廠(chǎng)家

4，切管機(jī)廠(chǎng)家架體變形或開(kāi)裂，工作設(shè)備磨損嚴(yán)重，操縱故障，無(wú)法完成正常的工作量或工作精度達(dá)不到要求，運(yùn)行齒輪磨損嚴(yán)重，切管機(jī)廠(chǎng)家無(wú)法正常工作。

　自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動(dòng)送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。其中完全不需要人工操作，更高的機(jī)電一體化，乃至一人可操作多臺(tái)，減少員工?？傆?jì)數(shù)器可計(jì)數(shù)一天的工作量記錄。

更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。