由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。 切管機

切管機的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。切管機在常溫下將直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在推制機上，在軸向推力下通過牛角芯棒，邊加熱邊推制，使管坯產(chǎn)生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。

切管機的輪模傳動，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機彎曲半徑，需將導(dǎo)模螺絲鎖緊調(diào)整：

1、將切管機導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點（此時在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來調(diào)整。

2、再將切管機導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。

4、調(diào)整切管機導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模完全密合。

　使用過切管機的朋友相信大家都知道切管機在一段時間的使用之后其內(nèi)部的零件就會出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時的維護就會減少設(shè)備的使用壽命，哪些不當?shù)牟僮鲿紩斐晒軝C的嚴重的磨損呢?

　　在我們的實際應(yīng)用中，有很多操作切管機的相關(guān)人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結(jié)果造成切管機的損壞。我們一定要清楚地知道我們機械設(shè)備的負荷是多少，從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。

　　切管機的負荷一定要均勻的加速，使機械處于一個相對較平穩(wěn)的負荷下進行變動。切管機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成，讓彎箍零件運行油污溢出，對原本運行環(huán)境形成巨大沖擊影響，造成運轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運行頻率不斷升高，多方面因素影響下造就運行故障發(fā)生。