電機(jī)繞組斷路檢查方法：

（1）觀察法。斷點(diǎn)大多數(shù)發(fā)生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

（2）萬用表法。利用電阻檔，對(duì)“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點(diǎn)上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點(diǎn)；“△”型接法的短開連接后，分別測(cè)每組繞組，無窮大的則為斷路點(diǎn)。

（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點(diǎn)。

（5）電流表法。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，用電流表測(cè)三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

（6）電橋法。當(dāng)電機(jī)某一相電阻比其他兩相電阻大時(shí)，說明該相繞組有部分?jǐn)嗦饭收希?

（7）電流平衡法。對(duì)于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時(shí)，電流小的一端為斷路；對(duì)于“△”型接法的，先將定子繞組的一個(gè)接點(diǎn)拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時(shí)，如果轉(zhuǎn)子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。

電機(jī)拆卸如下所示：

首先拆下電機(jī)的外部接線，并做好標(biāo)記，例如對(duì)于異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)做好與三相電源線對(duì)應(yīng)的標(biāo)記，對(duì)于直流電機(jī)，應(yīng)分別做好并勵(lì)繞組、電樞繞組等與外部接線對(duì)應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械分開。

    其次拆卸電機(jī)軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時(shí)需要先加一些煤油在帶輪的電機(jī)軸之間的縫隙中，使之滲透潤(rùn)滑，便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的，還需要對(duì)輪迅速加熱，才能將輪拆下。

    然后對(duì)于裝有滾動(dòng)軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機(jī)座外殼的接縫處做好標(biāo)記，將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機(jī)端蓋上專門設(shè)置的兩個(gè)螺孔中，將端蓋頂出。

   拆卸帶有電刷的電機(jī)時(shí)，應(yīng)將電刷自刷握中取出，對(duì)去直流電機(jī)，還要將電刷中性線的位置做上標(biāo)記。抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，必須注意不要碰傷定子線圈，轉(zhuǎn)子重量不大的，可以用手抽出；重量較大的，就應(yīng)該用起重設(shè)備來吊出。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時(shí)，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長(zhǎng)期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動(dòng)中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。(2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補(bǔ)償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現(xiàn)象。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電機(jī)的線圈在制造和運(yùn)行過程中就會(huì)受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動(dòng)、熱應(yīng)力以及電動(dòng)力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時(shí)就會(huì)較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動(dòng)或短路時(shí)很大的電動(dòng)力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。為此，將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動(dòng)等情況，并測(cè)試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負(fù)載，單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn)，測(cè)出空載電流和空載損耗，做好記錄。