耐磨高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們從鉻合金含量相等來簡單講下高鉻錘頭的熱處理。

熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機(jī)械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

雙金屬復(fù)合錘頭是采取兩種不同性能的材質(zhì)，一次性同時(shí)澆鑄成型的合金錘頭。錘柄部位材質(zhì)為碳鋼或低合金鋼，具有高的韌性；而錘頭打擊磨損部位，材質(zhì)為高鉻鑄鐵，硬度高達(dá)HRC60-63，保證錘頭擁有超長的耐磨壽命；同時(shí)錘頭打擊磨損部分錘柄結(jié)合部位采用特殊的技術(shù)工藝和解決方案，保證兩種金屬融合良好，解決了令同行和用戶為頭疼的斷裂的問題，實(shí)現(xiàn)了錘頭高強(qiáng)度、超耐磨的結(jié)合，克服了困擾大多數(shù)普通錘頭生產(chǎn)廠家錘頭韌性與耐磨性互相矛盾的難題。

破碎機(jī)因生產(chǎn)能力高、破碎比大、產(chǎn)品均勻、過粉現(xiàn)象少等優(yōu)點(diǎn)，而適合石灰石、青石等中硬度物料破碎。在破碎機(jī)工作過程中，物料要受到破碎機(jī)錘頭的多次撞擊而破碎，嚴(yán)重磨損破碎機(jī)錘頭，尤其在嚴(yán)峻的工況條件下。因此，為了保證破碎機(jī)的工作效率和使用壽命，需要頻繁的更換破碎機(jī)錘頭。    

眾所周知，破碎機(jī)錘頭作為整個(gè)破碎機(jī)的易損耐磨件，耐磨性能的程度影響其使用壽命及整個(gè)生產(chǎn)過程。我們經(jīng)過長期的實(shí)踐研究成功推出高鉻破碎機(jī)錘頭，采用錳鉻合金或新型復(fù)合材料為錘頭的基體，在工作部位鑲嵌硬質(zhì)合金鋼，增強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的耐磨性能，延長使用壽命。除此，破碎機(jī)錘頭具有工作效率gao、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)新穎、操作起來比較安全等特點(diǎn)，是很多客戶選擇必備的設(shè)備，在破碎機(jī)配件客戶群中有著很好的口碑。