人造金剛砂，也就是人們常說的碳化硅，分子式為SiC，有綠和黑色之分別。其中；黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫加工而成。其硬度在剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。在棚架上焙燒小型磨料制品時，所使用的金剛砂板尺寸為450*240毫米，厚22毫米。其硬度也在剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。

準(zhǔn)確說來，真正的金剛砂應(yīng)具有很高的強(qiáng)度及良好的性能，在高溫下不變形，它的用途廣泛且高大上，比如可作為高溫燃?xì)廨啓C(jī)上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質(zhì)的用品。自古代以來，我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的例子，應(yīng)用很早，很是厲害吧！在金剛砂分解的時候，容易產(chǎn)生鹽的成分比較高，而且污水并不會十分有效的被治理，工廠也不會特別的注重污水的排放地點(diǎn)。

金剛砂具有耐高溫、高密度、韌性大等特性，氧化鋁含量≥95%，應(yīng)用范圍非常的廣泛，這些年來不斷有新的客戶購置且有很多的回頭客，他們主要買來作為耐火材料，噴砂，地坪，填料等各種用途。

金剛砂與不同的規(guī)格型號，不同的規(guī)格，有不同的硬度，在具體選擇的時候，要根據(jù)被處理工件的材料及硬度來合理的選擇，這樣，金剛砂才能發(fā)揮出佳的效果。

在金剛砂的使用過程中，金剛砂的硬度性質(zhì)決定了金剛砂的使用壽命，金剛砂的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，金剛砂的消耗就大，壽命就會短，金剛砂的制造過程決定了金剛砂的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于金剛砂的磨損也較大。碰口邊抹平、抹光時應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。