四柱硫化機(jī)
  框架硫化機(jī)  龍門硫化機(jī) 橡膠平板硫化機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

熱壓硫化機(jī)是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時(shí)間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。硫化機(jī)成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品從早期軍事地圖模型及飛機(jī)機(jī)罩，到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內(nèi)襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質(zhì)飲水杯、標(biāo)示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產(chǎn)品。一：橡膠的分類1．按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。

 

地磚硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī)  金剛石 硫化機(jī)  金熙機(jī)械

本公司有專業(yè)的維修人員，固定供貨商，使維修更快速方便，價(jià)格低廉合理，質(zhì)量穩(wěn)定，能與各大中小型企業(yè)公司建立長期合作關(guān)系。并可定做各種1—1000T大、中、小型液壓動(dòng)力系統(tǒng)?？筛鶕?jù)客戶的需求，開發(fā)和生產(chǎn)符合客戶需要的產(chǎn)品。

快捷——專業(yè)技術(shù)人員上門維修服務(wù)

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鄭州金熙機(jī)械制造有限公司   硫化機(jī)適用于各種橡塑制品的硫化、壓制；橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)操作（按用戶實(shí)際需求定做），可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理。設(shè)計(jì)、定做液壓系統(tǒng)、液壓油缸、油路板、電路控制系統(tǒng)（電箱）及自動(dòng)化工程。

硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。

本機(jī)功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能，熱板表面溫度均勻，控溫精，溫控器（見右圖）能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)。提供工程機(jī)械設(shè)備、建筑機(jī)械設(shè)備、海洋船舶設(shè)備等油路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造及檢修、液壓閥、液壓控制閥、液壓油缸、油泵、油馬達(dá)檢修等服務(wù)。前期調(diào)試時(shí)間較短設(shè)備可靠性很高，市面上設(shè)備99%都是以能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益為前提制造的。

硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因，機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題：

1、連桿、四軸主要受力件上的運(yùn)動(dòng)副，是由銅套組成的滑動(dòng)軸承，易磨損，對(duì)精度影響較大；

2、上下模受到的合模力不均勻，對(duì)雙模輪胎定型硫化機(jī)而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力；

3、上下熱板的平行度、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對(duì)下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級(jí)低，特別是重復(fù)精度低；

合模力是曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動(dòng)將造成合模力的波動(dòng)。

  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)的新型硫化機(jī)設(shè)備不但控溫精度高  熱板平行  液壓系統(tǒng)不滲漏等特點(diǎn)