脫硫循環(huán)泵的工作原理 脫硫泵采用慣性碰撞、冷凝、離心力等原理。在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速撞擊液面形成水霧，大部分顆粒沉入水中。在除塵器分流器的作用下，霧化氣流迅速上升，霧滴進一步碰撞冷凝形成水灰混合物。水灰混合物通過旋風葉輪被蒸汽和水分離，從而完全達到脫硫、除塵和脫水的效果。同時，該產(chǎn)品還具有獨特的可調(diào)風帽，可在設(shè)備上部任意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種風量，從而控制煙氣流量保持了其正常運行，無論引風機多大，都不會帶水和腐蝕其配套設(shè)施，不僅減少了損失，而且降低了維護和維修成本。

在化學化工領(lǐng)域中，隨著許多腐蝕性工作環(huán)境的普及，泵閥產(chǎn)品越來越多，它的材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)等都有很大的關(guān)系，臥式脫硫泵是一種常見的腐蝕泵，其類型也很常見。脫硫泵廠批發(fā)是一種臥式離心泵，其材料一般有304, 316不銹鋼材料、剛冷高的高分子量聚乙烯材料、碳鋼材料、工程塑料等。具有優(yōu)異的耐蝕性、耐磨性和密封性能。一泵的功能是多功能的，酸堿清液漿是合適的。

所以臥式脫硫泵的應(yīng)用也廣泛，在化工行業(yè)中，我們可以進行酸、母液、鹽酸、液堿、電解液等各種酸堿、油液或漿料的處理。重水、廢水(污水、污水、皮革電鍍廢水、造紙廢水等電子產(chǎn)品)。鋼鐵企業(yè)：硫酸和鹽酸酸洗系統(tǒng)柱，含雜質(zhì)的污水。當然，這里我們只介紹SEV的應(yīng)用。艾萊依工業(yè)，對于各種其他行業(yè)也有著廣泛的應(yīng)用。

高分子涂層技術(shù)：

高分子復合材料，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點，不僅解決了泵常規(guī)問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，還可以提高泵效6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。

通過以上方法可以對脫硫泵進行修復，當然在購買的時候選擇價格合理的高質(zhì)量產(chǎn)品，這樣才能更長的使用壽命，降低預算成本。

隨著人們環(huán)保意識的加強，大氣環(huán)保標準的也不斷提高，目前燃煤電廠基本都已經(jīng)上了煙氣脫硫泵，建立了脫硫循環(huán)泵，并且開始朝著超低排放標準進行改造，目前脫硫工藝有很多，技術(shù)也都比較成熟，電廠脫硫泵廠家簡單介紹下火電廠使用較多的一種-石灰石石膏法脫硫工藝。 脫硫泵設(shè)備裝置的工藝是否成熟，煙氣走向是否順暢，風機選用是否合理，系統(tǒng)運行是否順暢是保持脫硫效率的先決條件，這滿足這些條件的前提下，為了進一步提高脫硫泵運行效率應(yīng)該考慮以下幾個因素。

1、吸收塔漿液的PH值和濃度 在石灰石-石膏法的脫硫工藝中，吸收劑的PH值是決定脫硫效率的關(guān)鍵參數(shù)之一，當PH值過低的時候，吸收劑對SO2的吸收率會明顯降低，從而大大的降低了脫硫效率，同時因為PH值越小，酸性越強，對脫硫泵的腐蝕性也會大大增加，如果PH值過高，又容易形成結(jié)晶，造成管道和噴嘴的損壞，根據(jù)脫硫泵實際吸收情況和設(shè)計的技術(shù)要求，一般PH值控制在6.2左右。隨著脫硫泵的運行，循環(huán)池內(nèi)的漿液濃度會增加，對整個系統(tǒng)的脫硫效率也會產(chǎn)生影響，一般要求把亞硫酸鈣質(zhì)濃度控制在0.3%以下。

2、處理煙氣的性質(zhì) 在脫硫泵的運行中，煙氣量會隨著鍋爐負荷而頻繁的發(fā)生波動，如果煙氣中的SO2濃度超過了脫硫泵的設(shè)計值，脫硫效率就會明顯下降，同時煙氣中的粉塵含量過高，也會對脫硫效率產(chǎn)生很大的影響，所以為了保持脫硫效率的穩(wěn)定，在鍋爐燃燒過程中應(yīng)該控制好燃燒的過程和保持脫硫泵的正常運行，保持煙氣參數(shù)在系統(tǒng)設(shè)計范圍內(nèi)。