隨硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時(shí)，通?？蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和中。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。  

含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)硝酸中有Cl-時(shí)，為了防止點(diǎn)蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號(hào)，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3   濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。3pe防腐管線C4鋼管具有空心截面，其長度遠(yuǎn)大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形C4鋼管;按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼C4鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼C4鋼管、合金鋼C4鋼管和復(fù)合C4鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用C4鋼管等;按生產(chǎn)工藝分為無縫C4鋼管和焊接C4鋼管，其中無縫C4鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接C4鋼管又分直縫焊接C4鋼管和螺旋縫焊接C4鋼管。

3pe防腐無縫C4鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、C4鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

大口徑C4鋼管是如何制造出來的，C4鋼管廠家講述按生產(chǎn)工藝分兩種，一是熱軋大口徑C4鋼管；二是熱擴(kuò)大口徑C4鋼管；兩者的共同特點(diǎn)是口徑比較大，采用無縫生產(chǎn)工藝制造。

熱軋大口徑C4鋼管的制造工藝和普通無縫鋼管制造工藝相同，都是通過管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫。一系列工藝制造而成，其性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛。