二、焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則否則禁止施焊。

A）風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對(duì)濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

2、當(dāng)焊件溫度為0~-20℃時(shí)，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。

三、組對(duì)

1、組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度應(yīng)符合規(guī)定。

2、盡量避免強(qiáng)力組裝，定位焊縫間距要符合規(guī)定。

3、定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔、夾渣時(shí)也應(yīng)去除。

保溫C4鋼調(diào)節(jié)閥采用的主題材料鋼是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。上海C4鋼批發(fā),上海C4鋼廠家分享它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因鋼和氧有很好的親和力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。C4鋼調(diào)節(jié)閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸汽中，幾乎不腐蝕。

C4鋼調(diào)節(jié)閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于C4鋼調(diào)節(jié)閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇C4鋼調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。

此外，選擇彈性閥座的場(chǎng)合還必須考慮四氟（石墨）復(fù)合板密封圈在高溫下材料所承受工作溫度的限制。鋼閥門材料選用時(shí)，要充分考慮工況腐蝕介質(zhì)的工作溫度、介質(zhì)組成成分、各成分濃度、含水量等四個(gè)方面。

規(guī)格參數(shù)：

壓力等級(jí)： PN1.0-4.0Mpa Class150-300Lb

公稱通徑： DN50-DN1200 2"-48"

驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、蝸輪蝸桿、液動(dòng)、

電動(dòng)適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。

隨硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時(shí)，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過(guò)氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過(guò)鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和中。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。  

含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)硝酸中有Cl-時(shí)，為了防止點(diǎn)蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號(hào)，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3   濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

根據(jù)螺栓的加工精度，普通螺栓又分為A、B、C三級(jí)。

A、B級(jí)螺栓（精制螺栓）：

采用8.8級(jí)鋼材制作，經(jīng)機(jī)床車削加工而成，表面光滑，尺寸準(zhǔn)確，且配用Ⅰ類孔（即螺栓孔在裝配好的構(gòu)件上鉆成或擴(kuò)鉆成，孔壁光滑，對(duì)孔準(zhǔn)確）。由于其加工精度高，與孔壁接觸緊密，其連接變形小，受力性能好，可用于承受較大剪力和拉力的連接。但制造和安裝較費(fèi)工，成本高，故在C4鋼中較少采用。

C級(jí)螺栓（粗制螺栓）：

用4.6或4.8級(jí)鋼制作，加工粗糙，尺寸不夠準(zhǔn)確，只要求Ⅱ類孔（即螺栓孔在單個(gè)零件上一次沖成或不用鉆模鉆成。一般孔徑比螺栓桿徑大1~2mm）。在傳遞剪力時(shí)，連接變形大，但傳遞拉力的性能尚好，操作無(wú)需特殊設(shè)備，成本低。常用于承受拉力的螺栓連接和承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中的次要受剪連接。