二、焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則否則禁止施焊。

A）風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對(duì)濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

2、當(dāng)焊件溫度為0~-20℃時(shí)，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。

三、組對(duì)

1、組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度應(yīng)符合規(guī)定。

2、盡量避免強(qiáng)力組裝，定位焊縫間距要符合規(guī)定。

3、定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔、夾渣時(shí)也應(yīng)去除。

C4不銹鋼是一種高硅超低碳耐HNO3不銹鋼，為濃HNO3發(fā)煙吸收塔專業(yè)用試鋼，強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐的全濃度，4鋼板材在鉻酸中也有很好的耐蝕性，在其他的腐蝕介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。但其焊接性能較差，會(huì)出現(xiàn)熱裂紋，所有在生產(chǎn)中是個(gè)難點(diǎn)。

一、C4不銹鋼化學(xué)成分(%)：碳C: ≤0.03，硅Si: 3~5，錳Mn: ≤1.00，鉻Cr: 13~15，鎳Ni: 13~15，磷P: ≤0.035，硫S: ≤0.03。

二、C4不銹鋼性能特點(diǎn)：1)焊后無(wú)刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙中發(fā)火、的危險(xiǎn)；3)C4不銹鋼鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無(wú)法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

三、C4不銹鋼熱處理：鑄件升溫至1050℃，經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲得佳耐腐蝕性能。

四、C4不銹鋼注意事項(xiàng)：焊接時(shí)用手工鎢極弧封底，手工電弧焊填充和蓋面，短弧施焊。需小電流直線短焊，熱度在50度以下，對(duì)封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采用對(duì)稱分段等方法焊接，減少接頭應(yīng)力。焊接焊材選用為HC4和AC4。鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

C4不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：是強(qiáng)氧化性特別是濃介質(zhì)用材中綜合性能好的材料，用于間接法濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

2.焊縫形式

焊縫連接形式根據(jù)被連接構(gòu)件間的相互位置可分為對(duì)接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對(duì)接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應(yīng)用時(shí)，應(yīng)根據(jù)連接的受力情況，結(jié)合制造、安裝和焊接條件進(jìn)行選擇。

3.焊縫構(gòu)造

對(duì)接焊縫：

對(duì)接焊縫傳力直接、平順、沒(méi)有顯著的應(yīng)力集中現(xiàn)象，因而受力性能良好，對(duì)于承受靜、動(dòng)荷載的構(gòu)件連接都適用。但由于對(duì)接焊縫的質(zhì)量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴(yán)，一般多用于工廠制造的連接中。

1 普通螺栓的形式和規(guī)格

C4鋼采用的普通形式為大六角頭型，其代號(hào)用字母M與公稱和直徑（mm）表示。工程中常用M18，M20，M22，M24。按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，螺栓統(tǒng)一用螺栓的性能等級(jí)來(lái)表示，如“4.6級(jí)”、“8.8級(jí)”等。小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示螺栓材料的低抗拉強(qiáng)度，如“4”表示400N/mm2，“8”表示800N/mm2。小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強(qiáng)比，即屈服點(diǎn)與低抗拉強(qiáng)度的比值。