脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分，對(duì)鍋爐尾氣排放起著至關(guān)重要的作用，將吸收塔底部漿池內(nèi)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每臺(tái)脫硫循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴嘴，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2，也使進(jìn)入吸收塔內(nèi)部的煙氣溫度降低，以保護(hù)吸收塔內(nèi)部的防腐材料不被高溫?zé)煔鈸p壞。

現(xiàn)如今，立式脫硫泵廠家有不少行業(yè)都會(huì)用到脫硫泵，在使用脫硫泵的時(shí)候，脫硫泵可能會(huì)出現(xiàn)沖刷磨損現(xiàn)象，遇到這種情況要及時(shí)的進(jìn)行解決，以避免造成更多的損失。下面，就為大家介紹一下解決方法。

想要解決脫硫泵沖刷磨損現(xiàn)象，就要知道造成這種現(xiàn)象的原因，原因如下：

1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對(duì)泵體材質(zhì)造成的高速?zèng)_刷;

2、介質(zhì)內(nèi)具有的強(qiáng)腐蝕性也是對(duì)過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一;

3、泵體及葉輪材質(zhì)問題，由于該類型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質(zhì)缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中由于部件間的配合精度問題等綜合因素疊加，造成泵殼、護(hù)板及葉輪的沖刷磨損。

滾動(dòng)軸承工作時(shí)，內(nèi)圈與軸頸配合，外圈與軸承座配合，可以使內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。但是外圈的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)軸承壽命有嚴(yán)重的影響，所以在設(shè)計(jì)中要盡量轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈。

在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承中，內(nèi)圈和軸頸、外圈和軸承座過度配合，但內(nèi)圈應(yīng)比外圈配合得更緊，以便重要官員在工作中因溫度升高而伸長(zhǎng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。軸承座有足夠的剛度，防止支架變形影響軸承的使用壽命。

當(dāng)重要官員兩端都有滾動(dòng)軸承時(shí)，軸承的一端可以固定在軸承座上，而另一端有軸向間隙，可以產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，以消 除軸長(zhǎng)變化對(duì)軸承的影響。

脫硫泵軸承座圈配好后，在外側(cè)加一個(gè)軸承蓋，其預(yù)埋法蘭剛好頂住外軸承座圈，然后用螺釘將軸承蓋固定連接在軸承座上。如果軸承需要軸向移動(dòng)，可以在軸承外圈和軸承蓋之間留一個(gè)間隙，或者在軸承蓋和軸承座的接觸面之間加一個(gè)軟墊片進(jìn)行調(diào)整。

很多客戶在購買煙氣脫硫泵后，運(yùn)用時(shí)經(jīng)常呈現(xiàn)卡死，或許無法出料的狀況,脫硫泵廠家提醒請(qǐng)注意煙氣脫硫泵一次發(fā)動(dòng)前需灌泵外，再次發(fā)動(dòng)時(shí)都不需灌泵，能自動(dòng)抽出吸入管內(nèi)的氣體而正常運(yùn)送液體的煙氣脫硫泵。煙氣脫硫泵在進(jìn)口增設(shè)吸入室，吸入管在葉輪線的上方，停泵后有一部分液體留在吸入室內(nèi)，再次發(fā)動(dòng)泵時(shí)，留在吸入室內(nèi)液體在泵內(nèi)循環(huán)，將吸入管路中的氣體吸入葉輪，在葉輪內(nèi)或葉輪出口混合后，進(jìn)入在出口處增設(shè)的氣液別離室將氣液分隔，氣體排出泵外，液體回流到吸入室直至吸入管內(nèi)充溢液體，正常運(yùn)送液體。

不銹鋼煙氣脫硫泵是依據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技能資料經(jīng)吸收、消化、改善后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、作業(yè)平穩(wěn)、功率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，作業(yè)前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。