加工誤差是由工藝系統(tǒng)的諸多誤差因素所產(chǎn)生的。如加工方法的原理誤差，鍛件裝卡定位誤差，夾具、刀具的制造誤差與磨損，機(jī)床的制造、安裝誤差與磨損，機(jī)床、刀具的誤差，切削過程中的受力、受熱變形和摩擦振動(dòng),還有毛坯的幾何誤差及加工中的測(cè)量誤差等。

幾何量公差

為了控制加工誤差,滿足鍛件功能要求，設(shè)計(jì)者通過鍛件圖樣，提出相應(yīng)的加工精度要求，這些要求是用幾何量公差的標(biāo)注形式給出的。

幾何量公差就是實(shí)際幾何參數(shù)值允許的變動(dòng)范圍。

相對(duì)于各類加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標(biāo)允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等。

機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷

1.先靜后動(dòng)維修人員要做到先靜后動(dòng)，不可盲目動(dòng)手，應(yīng)先詢問機(jī)械加工設(shè)備操作人員故障發(fā)生時(shí)的過程及狀態(tài)，進(jìn)行深入了解后才動(dòng)手查找故障原因，繼而排除故障，這樣更能縮短診斷時(shí)間。

2.先簡單后復(fù)雜

如若機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時(shí)無從下手時(shí)，應(yīng)先解決簡單的故障問題，隨后再解決較復(fù)雜的故障。常常在解決簡單故障時(shí)，復(fù)雜的故障也可能變的更容易。

3.先機(jī)械后電氣

由于機(jī)械加工設(shè)備是一種自動(dòng)化程度高，技術(shù)復(fù)雜的加工設(shè)備。機(jī)械式故障較易發(fā)現(xiàn)且較容易解決，但是系統(tǒng)故障診斷難度就要大一些。

機(jī)械加工設(shè)備的剛度要高

機(jī)械加工設(shè)備要有高的剛度，包括靜剛度和動(dòng)剛度，除零、部件本身的剛度外，還應(yīng)留意接觸剛度，同時(shí)應(yīng)考慮由工件、機(jī)床、刀具、夾具所組成的工藝系統(tǒng)剛度。精密機(jī)床和超精密機(jī)床固然切削力不大，但機(jī)床受力變形將會(huì)造成精度上的很大影響。

機(jī)械加工設(shè)備的穩(wěn)定性要高

機(jī)械加工設(shè)備在經(jīng)過運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、安裝調(diào)試后，在規(guī)定的工作環(huán)境下，使用過程中應(yīng)能長時(shí)間保持精度、抗干擾、穩(wěn)定地工作。因此，加工設(shè)備應(yīng)有良好的耐磨性、抗振性、熱穩(wěn)定性。