對(duì)于機(jī)械加工廠來(lái)說(shuō)，無(wú)論規(guī)模大小，只要是一個(gè)組織，就必須進(jìn)行管理。只有這樣才能保證企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。然而，對(duì)于我國(guó)中小型機(jī)械加工廠來(lái)說(shuō)，大多數(shù)管理者對(duì)科學(xué)管理重視不夠。因此，機(jī)械加工中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，影響未來(lái)的發(fā)展。那么，加強(qiáng)機(jī)械加工廠管理應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

1、工廠管理的標(biāo)準(zhǔn)化

工廠是否實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)管理是衡量工廠管理是否具有競(jìng)爭(zhēng)力、效率和可持續(xù)性的條件之一。由于員工是變動(dòng)的，應(yīng)該制定一套成熟的管理體制。不管工廠的特點(diǎn)如何，它的基本管理是不變的，需要由系統(tǒng)來(lái)決定，以形成共識(shí)，使每個(gè)人都能理解和遵守它。

在機(jī)型使用時(shí)主要是調(diào)質(zhì)處理后用于其制造過(guò)程中其速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，比如其機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷(xiāo)子、連桿等。

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

加工誤差是由工藝系統(tǒng)的諸多誤差因素所產(chǎn)生的。如加工方法的原理誤差，鍛件裝卡定位誤差，夾具、刀具的制造誤差與磨損，機(jī)床的制造、安裝誤差與磨損，機(jī)床、刀具的誤差，切削過(guò)程中的受力、受熱變形和摩擦振動(dòng),還有毛坯的幾何誤差及加工中的測(cè)量誤差等。

幾何量公差

為了控制加工誤差,滿(mǎn)足鍛件功能要求，設(shè)計(jì)者通過(guò)鍛件圖樣，提出相應(yīng)的加工精度要求，這些要求是用幾何量公差的標(biāo)注形式給出的。

幾何量公差就是實(shí)際幾何參數(shù)值允許的變動(dòng)范圍。

相對(duì)于各類(lèi)加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標(biāo)允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等。