防止不銹鋼焊管點(diǎn)蝕的出現(xiàn)，選擇好的材質(zhì)是很重要的。東燕節(jié)能專注不銹鋼焊管生產(chǎn)19年，選用大廠板材，確保產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼波節(jié)換熱管是取代列管的一種新型換熱管。

傳熱系數(shù)高

傳熱系數(shù)是換熱設(shè)備的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，強(qiáng)化換熱表面的對(duì)流傳熱是提高傳熱系數(shù)的有效措施。波節(jié)管換熱器的強(qiáng)化傳熱是通過其獨(dú)特的超薄壁波節(jié)管來實(shí)現(xiàn)的，波節(jié)管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內(nèi)外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強(qiáng)烈的擾動(dòng)，這種擾動(dòng)來自管內(nèi)外流體的三維運(yùn)動(dòng)，因此其擾動(dòng)的程度更為強(qiáng)烈和徹底，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時(shí)管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)，從而使總的傳熱系數(shù)提高。一般對(duì)水 — 水傳熱而言可達(dá) 1500-3500Kcal /㎡.h.℃,汽—水可達(dá)2500-5000 Kcal /㎡.h.℃，其換熱效率是一般列管換熱器的三倍。

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1.背面采用堵板進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法(即實(shí)芯焊絲 TIG）

不銹鋼管道預(yù)制時(shí)，焊口通?？蛇M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，通氣非常容易，這時(shí)通常采用堵板對(duì)管道內(nèi)焊口兩側(cè)進(jìn)行封堵通氣進(jìn)行保護(hù)的方法進(jìn)行打底焊，同時(shí)外側(cè)用膠粘布進(jìn)行封堵。

焊接時(shí)，應(yīng)采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。

2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法（即實(shí)芯焊絲 TIG 溶性紙）

不銹鋼管道固定口安裝焊接時(shí)，內(nèi)側(cè)通氣比較困難，有的一側(cè)較易進(jìn)行封堵，在這種情況下，可采用溶性紙 堵板進(jìn)行封堵。即易通氣、好拆除的一側(cè)用堵板進(jìn)行封堵，不易通氣、不好拆除堵板的一側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵，同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進(jìn)行封堵

不銹鋼固定口焊接時(shí)，在很多情況下會(huì)出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣，這時(shí)如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充保護(hù)就成為了一個(gè)難題，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵，從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼進(jìn)行封堵的方法，成功的解決了上述難題。

采用溶性紙封堵通氣時(shí)，由于從焊縫中心通氣，因此在后的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)迅速拔掉通氣管，利用里面的剩余氣進(jìn)行保護(hù)，快速打完底，封好口。

采用這種方法，應(yīng)注意溶性紙應(yīng)采用雙層的，一定要粘貼好，否則容易造成水溶性紙損壞、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氣的保護(hù)，產(chǎn)生氧化，導(dǎo)致焊口割開重新施焊，既保證不了焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響了工期，因此焊接以前應(yīng)嚴(yán)格檢查，粘貼好溶性紙。

在很多施工現(xiàn)場(chǎng)，我們都采用了此種焊接方法進(jìn)行打底，其質(zhì)量能得到有效的保證，同時(shí)也有一定的施工難度，因此應(yīng)選用仔細(xì)、技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。

防止焊接時(shí)變型的方法

在焊接工藝制定時(shí)盡量采用左右交替焊法、對(duì)稱焊法、分段焊法等,具體原則為先內(nèi)后外、先少后先短后長(zhǎng)。焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)也會(huì)影響到焊接變形,不銹鋼構(gòu)件焊接時(shí),隨著零件的增大,焊接電流也要變大,同時(shí)為了使焊件局部受熱更均勻,應(yīng)對(duì)焊接電流進(jìn)行嚴(yán)格控制,若焊接電流過小,會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響,若焊接電流過大,焊接變形很可能會(huì)比較嚴(yán)重。所以在焊接時(shí)就需要操作者根據(jù)零件材料的厚度和焊縫要求合理的調(diào)整焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)。

⑴形狀簡(jiǎn)單的小型零件。

比如焊接搭接方式為L(zhǎng)型、T型或平面搭接零件，可以在零件下面焊道位置加墊銅板（8mm以上厚度），焊道位置下加墊銅板示意圖如圖1所示。由于銅板熱傳遞效率比鋼板的熱傳遞，所以能夠快速的把焊接熱量帶走，減小零件的熱變形。如果零件的外形不是很平整或有凸起不便于與銅板緊密接觸，也可以使用吸水性較好的厚棉布或毛氈浸濕后墊在零件下面焊道位置，也可以有效的減小零件變形。