中國(guó)的椰殼活性炭行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)在我國(guó)各個(gè)活性炭廠家普遍應(yīng)用，穩(wěn)定的工藝技術(shù)也促進(jìn)了我國(guó)椰殼活性炭產(chǎn)品質(zhì)量愈來(lái)愈好，種類也逐漸繁多，滿足了不同需求的顧客。 這幾年，中國(guó)的椰殼活性炭年進(jìn)口量逐年增漲，其關(guān)鍵就在于，目前我國(guó)各個(gè)行業(yè)對(duì)椰殼活性炭的使用量在短短的幾年中飛速增漲，我國(guó)生產(chǎn)的新品椰殼活性炭的年生產(chǎn)量滿足不了各個(gè)行業(yè)的需求量，導(dǎo)致了進(jìn)口量的猛漲。我國(guó)這幾年的經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速且穩(wěn)定，這也帶動(dòng)了我國(guó)椰殼活性炭需求量的增漲，且我國(guó)目前對(duì)環(huán)保的重視，都是讓椰殼活性炭需求量增漲的關(guān)鍵點(diǎn)。 目前，我國(guó)也已經(jīng)走上了多元化制造椰殼活性炭的發(fā)展道路，來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)的需要，我國(guó)椰殼活性炭需求量的增漲形勢(shì)暫時(shí)不會(huì)減弱，但是椰殼活性炭未來(lái)的進(jìn)口量則會(huì)逐漸減少。

吸附動(dòng)力學(xué)的重要性在于關(guān)注吸附效率，歸根結(jié)底是為了減少金的損失。椰殼活性炭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的吸附動(dòng)力學(xué)從兩個(gè)方面進(jìn)行了規(guī)定。一種是按每升5g加入活性炭至一定濃度（如250PPM）的金溶液。攪拌1小時(shí)后，溶液中殘留的金濃度不得超過(guò)30ppm。其次，將1g碳加入1升10ppm金溶液中，攪拌1小時(shí)，換液，反復(fù)更換，直至1g碳吸附60mg金。此時(shí)更換的批次數(shù)不得超過(guò)24個(gè)。注意炭的再生，以延長(zhǎng)炭的使用壽命。再生的方法是先用酸洗將吸附的無(wú)機(jī)物洗掉。結(jié)果表明水蒸氣在700-800℃反應(yīng)。再生后原炭的吸附能力可恢復(fù)95%以上。

椰殼活性炭催化劑生產(chǎn)方法有3種；

     1.蒸汽、氣體活化法。是利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。

     2.化學(xué)活化法。利用性炭的碘質(zhì)是900以上的基礎(chǔ)上，而改性催化活性炭的碘值則達(dá)到1150以上，催化劑是一種很細(xì)小的炭粒小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質(zhì)）接觸。當(dāng)這些氣 體 （雜質(zhì)）碰到毛細(xì)有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可得到活性炭。

      3.將炭基用過(guò)熱蒸汽、氨、或空氣共同家熱至高溫活化或?qū)⑽刺蓟嫌寐然\、氯化銨、氯化鈣、硫酸、磷等浸漬后在低溫碳化，再灼燒活化而得。

      廣泛應(yīng)用于 純度高點(diǎn)的氣體、液體、石化行業(yè)中作為催化劑載體。也可以用于石化行業(yè)脫硫、脫臭等應(yīng)用。

活性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當(dāng)?shù)拿夯蚰咎繛樵希?jīng)過(guò)特殊的加工處理制成?；钚蕴康膬?nèi)部有很多極微細(xì)的孔隙?？紫兜闹睆胶苄?，故總表面積很大，有很強(qiáng)的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當(dāng)多，分別適用于不同的用途。椰殼活性炭廠家歡迎大家前來(lái)選購(gòu)。